[发明专利]一种提高钢板与砂浆结合力的方法

说明书

本发明提出一种提高钢板与砂浆结合力的方法，其步骤是：1、原材料制备，2、将钢板表面进行打磨处理，3、用粘钢胶A与粘钢胶B按照3～2∶1的比例混合得到双组分改性环氧树脂结构胶，4、将双组分改性环氧树脂结构胶涂抹到钢板表面，5、再将中粗砂喷洒在改性环氧树脂结构胶上并进行轻轻按压，6、对混凝土进行表面处理、铺设钢丝网、进行砂浆批荡，7、将钢板压贴到砂浆上，8、固化养护，固化养护期间不得对钢板有任何扰动，结构胶固化和砂浆硬结后，钢板与混凝土牢固结合成为一体结构，本发明可显著增加钢板与水泥砂浆之间的粘结强度，具有施工操作简单方便，简化处理工艺，节约成本，应用面广泛等优点。

技术领域

本发明涉及建筑工程上的一种提高钢板与砂浆结合力的方法。

背景技术

在混凝土产生裂缝或钢筋含量不足采用粘贴钢板加固施工作业时，钢板表面光滑，砂浆批荡时无法保证钢板与砂浆的粘合。为此，在施工前，必须对钢板表面进行处理，保证钢板表面于砂浆的粘结强度。

发明内容

本发明目的是提出一种提高钢板与砂浆结合力的方法，其显著增加钢板与水泥砂浆之间的粘结强度，具有施工操作简单方便，简化处理工艺，节约成本，应用面广泛，环保无污染等优点。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：

一种提高钢板与砂浆结合力的方法，包括以下步骤：

步骤1，原材料制备

1.粘钢胶A的制备，所述粘钢胶A是由双酚A型环氧树脂、稀释剂、聚酰胺蜡及填充料混合而成的乳白色粘稠膏状体，其中双酚A型环氧树脂(E51)30～50％，稀释剂3～5％，聚酰胺蜡1～5％，填充料40～60％。

所述稀释剂是丁基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、1，4-丁二醇二缩水甘油醚或它们的混合物，所述填充料是活性碳酸钙、活性硅微粉或它们的混合物。

2.粘钢胶B的制备，所述粘钢胶B是由固化胶、促进剂混合配制而成的灰黑色粘稠膏状体，其中固化胶90～98％，促进剂2～10％，所述固化胶是改性酚醛胺，所述促进剂是2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚。

3.中粗砂的制备，所述中粗砂是将中砂与粗砂按大致相等的比例混合得到，中砂的细度模数为：2.5～2.7，粗砂的细度模数为：3.2～3.5。

步骤2，在钢板表面采用砂轮机进行打磨处理，露出金属的光泽。

步骤3，取建筑结构粘钢胶A组分与建筑结构粘钢胶B组分按照3～2∶1的比例

混合得到双组分改性环氧树脂结构胶。

步骤4，将步骤3得到的双组分改性环氧树脂结构胶涂抹到钢板表面，涂抹厚度为0.5～1mm。

步骤5，将中粗砂喷洒在步骤4的涂抹了双组分改性环氧树脂结构胶的钢板表

面后进行轻轻按压。

步骤6，先对未粘钢混凝土进行表面处理，然后铺设钢丝网，最后进行砂浆批荡。

步骤7，将步骤5的钢板压贴到步骤6的砂浆上，并适当加压，以使具有双组分

改性环氧树脂结构胶和中粗砂的钢板面抵贴砂浆。

步骤8，固化养护，结构胶在常温下可自然固化，固化养护期间不得对钢板有

任何扰动。

砂浆硬结后，钢板与混凝土牢固结合成为一体结构，在20℃以上时，72小时后即可承受设计使用荷载。

本发明具有如下突出的实质性特点和显著进步：本发明可显著增加钢板与水泥砂浆之间的粘结强度，具有施工操作简单方便，简化处理工艺，节约成本，应用面广泛，环保无污染等优点。