[发明专利]自动摆放的叉分式海绵缓冲垫组装设备及其组装方法

说明书

本发明涉及海绵垫领域，尤其涉及一种自动摆放的叉分式海绵缓冲垫组装设备及其组装方法。技术问题是：需要多个工人配合完成，生产效率低，工人手拿时易触碰到涂胶面，使胶水损失，工人手拿时用力不当，会导致海绵垫的变形。技术实施方案是：一种自动摆放的叉分式海绵缓冲垫组装设备，包括有支撑板和固定架等；支撑板设有两个，两个支撑板前后对称设置；两个支撑板上侧中部和上侧右部各固定连接有一个固定架。本发明实现了将一叠海绵垫排布开，使五个海绵垫成一排地分布，并且配合摆开的五个海绵垫，使魔术贴圆盘与海绵垫自动粘贴，避免人工手拿导致海绵垫变形的问题发生，无需人工涂胶及粘贴，提升海绵缓冲垫的生产效率。

技术领域

本发明涉及海绵垫领域，尤其涉及一种自动摆放的叉分式海绵缓冲垫组装设备及其组装方法。

背景技术

海绵缓冲垫由两个魔术贴圆盘中间夹一个海绵垫组装而成，之间通过胶水粘接。

现有的海绵缓冲垫都是人工将魔术贴圆盘和海绵垫摆开放置在工作台上，然后通过人工将魔术贴圆盘和海绵垫的一面涂胶，接着再通过人工将魔术贴圆盘和海绵垫粘接起来，之间的步骤需要多个工人配合完成，生产效率低，并且当涂胶与粘接的工人工作节奏不一致时，容易导致涂上的胶水不能及时粘贴，风干硬化，而且魔术贴圆盘和海绵垫在涂上胶后，工人手拿时易触碰到涂胶面，使胶水损失，影响产品的粘接质量，海绵垫有弹性，在工人手拿时用力不当，会导致海绵垫的变形，在与魔术贴圆盘粘接在一起时，使两个粘接面不能完整贴合。

为解决上述问题，亟需一种自动摆放的叉分式海绵缓冲垫组装设备及其组装方法。

发明内容

为了克服需要多个工人配合完成，生产效率低，工人手拿时易触碰到涂胶面，使胶水损失，工人手拿时用力不当，会导致海绵垫的变形的缺点，本发明提供一种自动摆放的叉分式海绵缓冲垫组装设备及其组装方法。

本发明的技术实施方案是：一种自动摆放的叉分式海绵缓冲垫组装设备，包括有支撑板、固定架、转运涂胶系统、排布系统和脱离系统；支撑板设有两个，两个支撑板前后对称设置；两个支撑板上侧中部和上侧右部各固定连接有一个固定架；两个支撑板之间中部连接有用于对魔术贴圆盘和海绵垫转移和涂胶的转运涂胶系统；两个固定架内上侧均与转运涂胶系统连接；两个支撑板之间右部连接有用于对一叠海绵垫摆放的排布系统；两个支撑板之间左部连接有用于收集组装好的魔术贴圆盘和海绵垫的脱离系统。

此外，特别优选地，转运涂胶系统包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动推杆、第一固定板、魔术贴固定带、第二固定板、载料框、第三固定板、胶液箱和电动涂胶辊；两个固定架内上侧前部和内上侧后部各固定连接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块下侧各固定连接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩端固定连接有第一固定板；第一固定板下侧固定连接有魔术贴固定带；两个支撑板之间中部固定连接有第二固定板；第二固定板上侧固定连接有载料框；两个支撑板之间中部固定连接有第三固定板，并且第三固定板位于第二固定板右方；第三固定板上侧固定连接有胶液箱；两个支撑板上侧中部安装有电动涂胶辊，并且电动涂胶辊的辊体位于胶液箱上方。

此外，特别优选地，排布系统包括有支撑柱、第四固定板、承接架、排料框、侧位挡板、限位挡杆、扭力弹簧轴、顶板、连接架、第二电动滑轨、第二电动滑块、L型板和分隔组件；两个支撑板上侧右部固定连接有两个支撑柱；两个支撑板之间右部固定连接有第四固定板；第四固定板上侧后部固定连接有另外两个支撑柱；四个支撑柱呈矩形四角分布；前方两个支撑柱上侧固定连接有承接架；后方两个支撑柱上侧固定连接有排料框；承接架后侧与排料框固定连接；排料框上侧左部和上侧右部各固定连接有一个侧位挡板；排料框内左壁前部和内右壁前部各通过扭力弹簧连接有一个限位挡杆；排料框前侧下部开有凹槽，并且该凹槽内连接有扭力弹簧轴；扭力弹簧轴上连接有顶板；第四固定板上侧左部和上侧右部各固定连接有一个连接架；两个连接架上侧各固定连接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块上侧各固定连接有一个L型板；两个L型板之间连接有分隔组件；分隔组件与承接架连接。