[发明专利]同轴度和垂直度量规检具组件以及检测方法

说明书

本发明属于形位公差测量领域，涉及同轴度和垂直度量规检具组件以及检测方法。同轴度量规检具为台阶轴结构，上段为第一网纹滚花部位，中段为M5外螺纹部位，下段为光轴部位，连接上段和中段为第一退刀槽，中段和下端为第二退刀槽；垂直度量规检具包括：心轴和衬套，心轴设置在衬套内并且与衬套之间间隙配合，其中，心轴的上段为第二网纹滚花部位，中段为第二光轴部位，下段为第二M5外螺纹部位，第二M5外螺纹部位为基准，第二光轴部位相对于第二M5外螺纹部位同轴度为φ0.003mm，中段和下端之间设置有台阶和第三退刀槽，衬套的底面为基准面，衬套的中心有一光孔，光孔相对于底面的垂直度为预定阈值。该检具组件操作方便、便捷高效。

技术领域

本发明属于形位公差测量领域，涉及同轴度和垂直度量规检具组件以及检测方法。

背景技术

接头安装孔(如图1)是模块关键密封部位，其加工的质量影响模块的正常使用。接头安装孔孔口端具有倒角C0.5，中部具有M5-7H螺纹孔，螺纹孔长度最小14.8mm、最大15.3mm，底部具有φ4mm光孔，φ4mm光孔与流道孔相连。M5-7H螺纹孔和φ4mm光孔相对于中心轴A基准的同轴度为φ0.04mm，M5-7H螺纹孔和φ4mm光孔相对于孔口端面B基准的垂直度为φ0.04mm。

接头安装孔的检测主要涉及同轴度、垂直度形位公差测量，传统的检测步骤如下：

同轴度的测量使用三坐标测量机测量，将模块放在三坐标测量机大理石平台上垂直定位、装夹并固定，以接头安装孔的中心为坐标原点，建立三维坐标系，直接测量光孔和螺孔的同轴度公差是否达标。同理，垂直度的测量同样使用三坐标测量机测量，直接测量光孔和螺孔的垂直度公差是否达标。

以上传统的检测方法，因使用三坐标在螺纹面采点时误差较大，导致同轴度、垂直度测量时误差较大，测量效率也比较低，单件测量大约10min。批量生产时，容易导致生产进度拖延。

发明内容

本发明提供同轴度和垂直度量规检具组件以及检测方法，以降低检测环节的错漏检率。

本发明的技术方案如下：

一种同轴度和垂直度量规检具组件，包括同轴度量规检具和垂直度量规检具，其中，

同轴度量规检具为台阶轴结构，上段为第一网纹滚花部位11，中段为M5外螺纹部位13，下段为光轴部位15，连接上段和中段为第一退刀槽12，中段和下端为第二退刀槽14；

垂直度量规检具包括：心轴22和衬套21，心轴22设置在衬套21内并且与衬套21之间间隙配合，其中，心轴22的上段为第二网纹滚花部位221，中段为第二光轴部位222，下段为第二M5外螺纹部位225，第二M5外螺纹部位225为基准，第二光轴部位222相对于第二M5外螺纹部位225同轴度为φ0.003mm，中段和下端之间设置有台阶223和第三退刀槽224，衬套21的底面211为基准面，衬套21的中心有一光孔212，光孔212相对于底面211的垂直度为预定阈值。

进一步地，同轴度量规检具的中段为基准，下端相对于中段基准的同轴度为φ0.008mm，中段长度小于待测接头安装孔螺纹部位长度，中段长度加上第二退刀槽长度加上下段长度小于待测接头安装孔的孔深。

进一步地，垂直度量规检具的光孔212相对于底面211的垂直度为φ0.005mm。

进一步地，垂直度量规检具的衬套21的左右侧具有大小相等第一倒角213。

进一步地，垂直度量规检具的第一倒角213使得底面211尺寸为0.5mm至1mm。

进一步地，垂直度量规检具的衬套21的前后侧具有大小相等的第二倒角214。

进一步地，垂直度量规检具的第二倒角214为C2至C5。