[发明专利]一种新型防辐射抗紫外线视力矫正用镜片生产工艺

说明书

本发明公开了一种新型防辐射抗紫外线视力矫正用镜片生产工艺，包括以下步骤：原材料的准备、模具的准备、原液的固化、基片的冷却、基片的干燥、基片的定型、镜片的镀膜、镜片的检验和镜片的打包。该新型防辐射抗紫外线视力矫正用镜片生产工艺，采用光固法进行固化，光固化采用的是将液态光敏树脂固化到特定形状的原理。以光敏树脂为原料，使用计算机控制下的紫外激光进行照射，将树脂材料进行加热固化，光固化多在一分钟内即可完成，相比于传统的热固化，极大地缩短了固化时间，提供了固化效率，进而提高该镜片的生产效率，随着固化时间的缩短，将减少电力资源的消耗，使该工艺更加的节能，提高了该工艺的环保性能。

技术领域

本发明涉及镜片生产技术领域，具体为一种新型防辐射抗紫外线视力矫正用镜片生产工艺。

背景技术

镜片是一块玻璃或其它使用的一个或多个曲面透明材料，通过它观察事物时，使事物出现清晰、大或更小。通常用于在眼镜，照相机，望远镜等。镜片根据材料的不同可分为以下五种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片、玻璃镜片和pvc镜片，其中树脂镜片采用树脂材料制成，树脂是一种来自多种植物类的分泌物或者人工合成树脂。因为其是具有特殊的化学结构的高分子化合物的混合物，所以有不同的熔点。树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。树脂种类有非常的多，广泛应用于人们的轻工业和重工业当中，在日常的生活当中也经常可以看到，比如塑料、树脂眼镜，涂料等。树脂镜片就是用树脂为原材料化学加工合成打磨后的镜片，而现有的镜片生产工艺在材料原液进行固化时，采用热固法进行，固化时间长，导致镜片生产效率低。

所以我们提出了一种新型防辐射抗紫外线视力矫正用镜片生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型防辐射抗紫外线视力矫正用镜片生产工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的镜片生产工艺在材料原液进行固化时，采用热固法进行，固化时间长，导致镜片生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型防辐射抗紫外线视力矫正用镜片生产工艺，包括以下步骤：

(1)原材料的准备：将镜片的树脂材料进行清洗、烘干，将处理后的树脂材料加入注塑机内，制成基片原液。

(2)模具的准备：将模具使用胶带组合至一起，将步骤(1)中的基片原液注入模具中，使用胶带进行密封。

(3)原液的固化：将步骤(2)中的模具进行光固法加热，使基片原液在模具内固化成型，制成基片。

(4)基片的冷却：将步骤(3)中的基片放入初级冷却池中，使用浸水法进行冷却，然后再将基片移动至二级冷却池中，冷却至室温。

(5)基片的干燥：将步骤(4)中冷却后的镜片放置在干燥架上，进行自然风干。

(6)基片的定型：将步骤(5)中的基片进行切割、打磨，制成特定规格的镜片。

(7)镜片的镀膜：将步骤(6)中的镜片加入真空镀膜机上进行镀膜，分别给镜片附上防辐射膜和抗紫外线膜，制成镜片成品。

(8)镜片的检验：将步骤(7)中的镜片成品进行光学检验，筛选掉不合格的镜片。

(9)镜片的打包：将步骤(8)中合格的镜片进行包装。

优选的，所述步骤(1)中的清洗过程采用水进行清洗，烘干过程采用烘干机进行，烘干温度为100-120℃，烘干时间为5-6h。

优选的，所述步骤(3)中的光固法光源采用紫外激光，照射时间为30-50s。

优选的，所述步骤(4)中的初级冷却池中的冷却液为水，水的温度为50-60℃，冷却时间为10-20min。

优选的，所述步骤(4)中二级冷却池中的冷却液为水，水的温度为20-30℃，冷却时间为10-15min。