[发明专利]一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置及方法

说明书

一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置及方法，属于机械技术领域。支管的另一端的外圆周连接芯座，Z字钢的一端与芯座内圆周连接，Z字钢的另一端连接拉杆的一端，骨架无支撑筋板端连接芯座台阶，骨架的内腔连接前支撑筋板，前支撑筋板的中心圆孔连接拉杆的另一端，拉杆通过紧固螺母与前支撑筋板连接，骨架分为骨架左端及骨架右端，骨架左端及骨架右端的端口部位均为无孔区，无孔区之间为有孔区，芯座的内腔连接O型密封圈，过滤层的一端与下端盖连接，下端盖与芯座连接，过滤层的另一端与上端盖连接，支架与滤芯提手连接。本发明的滤芯和安装固定结构形式可有效减少密封点，降低泄露风险。本发明可有效降低滤芯更换时的工作量，更换时间也大大缩短。

技术领域

本发明涉及一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置及方法，属于机械技术领域。

背景技术

天然气过滤分离器在天然气长输管线中大量使用，主要用于去除天然气中的固体粉尘杂质和较大液滴，对于保护压缩机、燃气轮机及流量计等重要设备起着非常重要的作用。过滤分离器内装有大量的天然气滤芯，这些滤芯是拦截粉尘、去除杂质的关键单元。天然气滤芯在使用一段时间后，达到更换压差时，需要进行滤芯的更换。因此，每年天然气场站维护人员都需要进行更换滤芯的工作。

现有天然气过滤分离器滤芯结构及安装固定方式主要存在以下问题：

天然气过滤分离器滤芯定期需要进行更换，更换下来的滤芯由于过滤天然气而带有大量的粉尘和凝析油，因此属于危废类污染物，不能随意处理，必须由专业的危废回收公司来进行。危废回收公司是按危废重量进行收费，危废量越多，回收费用就越高。以天然气滤芯为例，主要由端盖、骨架和过滤层组成，其中端盖和骨架均为不锈钢材质，重量占到整支滤芯重量的60％以上。而且由于含有金属骨架和端盖，滤芯回收后不能直接焚烧处理，还要提前去除金属成分，因此处理成本极高。国家管网公司目前每年更换滤芯量在一万支左右，而且随着管网的后期建设，每年滤芯更换量还会提高，每年如此众多的危废处理量对于管网公司来说既是一笔高昂的成本支出和资源的浪费，同时也承担着巨大的社会压力，因此急需一种新型的产品形式来有效解决此类问题。本发明开发的无骨架天然气滤芯及其安装固定形式可大幅降低每年危废的产生量，有效降低处理成本，避免资源的重复浪费。

现有天然气滤芯的结构及其安装固定方式密封点较多，即意味着泄露风险点也较多。天然气过滤分离器的滤芯需要定期进行更换，现有滤芯的安装结构和方式导致每次拆卸和安装滤芯时，非常费工费力，现场维护人员工作量大，耗时长。

现有滤芯结构及安装方式共存在三个密封泄露风险点，分别是滤芯下端盖和芯座之间的密封面、滤芯上端盖和压盖之间的密封面以及压盖和橡胶垫之间的密封。由于滤芯整体需要支架进行固定，在加工过程中支架上的开孔很难完全保证和滤芯及拉杆同轴，因此就会造成上述三个点的泄露风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置及方法。

本发明就是针对目前天然气滤芯后期处理成本高、资源浪费严重的问题，开发一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置，同时滤芯所有组件均为高分子材料，在保证滤芯过滤精度及强度的同时，最大限度的降低滤芯的重量，减少后期危废的处理量，降低处理成本。同时，由于滤芯没有金属成分，可直接进行焚烧处理，并可减少资源的浪费。

本发明的滤芯和安装固定结构形式可有效减少密封点，降低泄露风险。本发明可有效降低滤芯更换时的工作量，更换时间也大大缩短。