[发明专利]一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材制备方法及其应用有效
| 申请号： | 202111586607.9 | 申请日： | 2021-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN114351062B | 公开（公告）日： | 2022-11-25 |
| 发明（设计）人： | 左锦荣;韦静新;谯自健;谢重阳;徐海洁 | 申请（专利权）人： | 宁波大学 |
| 主分类号： | C22F1/053 | 分类号： | C22F1/053;C22C21/10 |
| 代理公司： | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人： | 李魏 |
| 地址： | 315211 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 al zn mg cu 合金 板材 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、初始化固溶：将Al-Zn-Mg-Cu合金板材从室温升温至465℃～470℃并保温8h，继续升温至475℃～485℃并保温4h，然后水淬成固溶板材；
S2、预变形：将固溶板材加热到250℃～350℃，进行轧制预变形；
S3、中间退火：将预变形后的合金板材加热到380℃～430℃并保温10min～30min，然后水淬成淬火板材；
S4、终变形：将淬火板材在室温下进行轧制终变形；
S5、固溶再结晶：将终变形后的合金板材从室温升温至470℃～480℃并保温1h，然后水淬；
S6、峰时效：将步骤S5得到的合金板材放入时效炉中进行峰时效处理，即得Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材。
2.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的升温速率为20℃/h～40℃/h。
3.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材制备方法，其特征在于，所述步骤S2中轧制预变形的变形量为20％～60％，每道次压下量为10％～20％。
4.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材制备方法，其特征在于，所述步骤S4中轧制终变形的变形量为10％～30％。
5.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的升温速率为20℃/h～40℃/h。
6.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材制备方法，其特征在于，所述步骤S6中时效炉的温度为115℃～123℃。
7.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材制备方法，其特征在于，所述步骤S6中峰时效处理的时效时间为18h～28h。
8.一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材在有色金属技术领域中的应用，其特征在于，将权利要求1-7任意一项的制备方法制得的Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材应用在有色金属技术领域。
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