[发明专利]一种吸脱附装置、用于氯碱化工生产的除杂质除非金属离子的设备及处理方法在审
| 申请号: | 202111583849.2 | 申请日: | 2021-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN114212942A | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
| 发明(设计)人: | 朱臻 | 申请(专利权)人: | 扬州臻微生物技术有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F1/28;C02F101/12 |
| 代理公司: | 扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 郭翔 |
| 地址: | 225236 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 吸脱附 装置 用于 碱化 生产 杂质 除非 金属 离子 设备 处理 方法 | ||
1.一种吸脱附装置,其特征在于,包括密封罐体和设置在所述密封罐体内的混合除杂组件(6);
所述混合除杂组件(6)包括驱动组件(61)、分隔组件(62)、弹性连接组件(63)和过滤组件(64);
所述驱动组件(61)竖向旋转设置在所述密封罐体内,通过密封罐体上的电机(44)带动旋转;
所述驱动组件(61)上位于所述分隔组件(62)的上方,设有固定连接的搅拌叶(614);
所述弹性连接组件(63)通过阻尼轴承可旋转设置在所述驱动组件(61)上;并控制与之连接的分隔组件(62)和过滤组件(64)的分合;
所述分隔组件(62)与过滤组件(64)分离后,所述分隔组件(62)与密封罐体内侧壁之间产生间隙,使处于分隔组件(62)上方的浓缩液流入与密封罐体内侧壁密封固定连接的过滤组件(64)上;
所述过滤组件(64)上设有若干贯通的筛孔,靠近边缘位置设有与导管(643)连通的排料口(642),通过分隔组件(62)底部固定连接的刮条(623),将过滤组件(64)表面吸附有杂质的吸附剂通过排料口(642)排出。
2.根据权利要求1所述的一种吸脱附装置,其特征在于,所述分隔组件(62)包括矩形板(621)和一对半圆板(622);
一对所述半圆板(622)与所述密封罐体的内腔相适配,通过连接机构对称活动设置在所述矩形板(621)的侧部;
所述矩形板(621)与弹性连接组件(63)连接,通过弹性连接组件(63)将其上升后,半圆板(622)的边缘处与密封罐体内侧壁之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种吸脱附装置,其特征在于,所述连接机构为若干横条(624);
所述半圆板(622)通过若干所述横条(624)活动设置在所述矩形板(621)的侧部。
4.根据权利要求2所述的一种吸脱附装置,其特征在于,所述连接机构为铰链;
所述半圆板(622)通过铰链铰接设置在所述矩形板(621)的侧部。
5.根据权利要求1所述的一种吸脱附装置,其特征在于,所述弹性连接组件包括环形套(631)和一对直线伸缩机构;
所述环形套(631)通过阻尼轴承活动套设在所述驱动组件(61)上;
所述直线伸缩机构竖向固定设置,一端与环形套(631)固定连接,另一端与分隔组件(62)的矩形板固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种吸脱附装置,其特征在于,所述直线伸缩机构为气缸、油缸或电动推杆。
7.根据权利要求1所述的一种吸脱附装置,其特征在于,驱动组件的顶部与固定设置在所述密封罐体顶部的电机(44)传动连接;底部与连接盘二(615)固定连接,所述连接盘二(615)活动设置在密封罐体内腔的底部。
8.根据权利要求1所述的一种吸脱附装置,其特征在于,所述分隔组件(62)与过滤组件(64)之间设有限位组件(7);
所述限位组件(7)包括环形块一(71)和环形块二(72);
所述环形块一(71)固定设置在所述过滤组件(64)的顶部中部位置;
所述环形块二(72)固定设置在所述分隔组件(62)的中部;
所述环形块一(71)上设有若干限位槽(711),所述环形块二(72)设有若干与所述限位槽(711)适配的限位块(721)。
9.一种用于氯碱化工生产的除杂质除非金属离子的设备,包括权利要求1所述的一种吸脱附装置,其特征在于,包括依次连接的降温调节池(1)、纤维膜过滤器(2)和中间水箱(3);
所述中间水箱(3)通过吸脱附装置(4)与回用水池(5)连通;
所述降温调节池(1)用于将浓缩液从60度降到35度以下;
所述纤维膜过滤器(2)用于过滤浓缩液中的悬浮物;
所述中间水箱(3)用于提升泵的贮水池,同时调节pH值;
所述吸脱附装置(4)用于将吸附的碘脱附下来;
所述回用水池(5)用于回用泵的贮水池。
10.一种用于氯碱化工生产的除杂质除非金属离子的设备处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将蒸发浓缩液加入降温调节池(1)并加入NaOH进行均匀混合,使蒸发浓缩液pH值调到8-10,使蒸发浓缩液中金属离子和杂质沉淀;
S2:将沉淀后的蒸发浓缩液流入纤维膜过滤器(2)中,并通过风机对蒸发浓缩液进行鼓吹,去除在电解浓缩过程中结晶产生的大于0.1µm的杂质;
S3:将纤维膜过滤器(2)中蒸发浓缩液流入中间水箱(3)内,并加入HCL,将pH值调到3-4;
S4:将中间水箱(3)中的蒸发浓缩液流进吸脱附装置(4)内,通过吸脱附装置(4)内的吸附剂对碘的靶向吸附,吸附剂吸附饱和后,进行脱附,脱附液外排,出水回到回用水池(5)中维持在一个安全合理的范围内。
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