[发明专利]一种断料机加工用废料的自动清理装置有效
| 申请号: | 202111583333.8 | 申请日: | 2021-12-22 | 
| 公开(公告)号: | CN114211580B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 | 
| 发明(设计)人: | 郭瑞;谢龙海;田存存;高伟 | 申请(专利权)人: | 宿州市飞新家具有限公司 | 
| 主分类号: | B27G3/00 | 分类号: | B27G3/00 | 
| 代理公司: | 合肥锦辉利标专利代理事务所(普通合伙) 34210 | 代理人: | 王利利 | 
| 地址: | 234000 安徽省宿州市灵*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 断料机加 工用 废料 自动 清理 装置 | ||
1.一种断料机加工用废料的自动清理装置,包括断料台(10),其特征在于:所述断料台(10)顶部的左侧设置有安装架(20),且安装架(20)底部的右侧设置有废料框(30),所述断料台(10)顶部的右侧设置有送料辊(40),且送料辊(40)与安装架(20)之间设置有夹料块(50),所述夹料块(50)位于断料台(10)内部的前后方对称设置有两个,且两个夹料块(50)的一侧均设置有第一电动推杆(60),所述安装架(20)内部的左侧设置有清理组件,所述清理组件包括清理架(101),且清理架(101)的右侧开设有放料槽(102),所述清理架(101)的顶部与底部对称设置有两个第一活动板(106),且两个第一活动板(106)的一侧均设置有第一清理刷(107),所述清理架(101)内部的上下方均开设有与第一活动板(106)相配合的第一活动槽(108),且两个第一活动槽(108)内壁的一侧均设置有第一弹簧(109),所述第一活动板(106)的一侧与第一活动槽(108)的内壁滑动连接,且第一活动板(106)位于第一活动槽(108)内部的一侧与第一弹簧(109)的一端固定连接;
所述安装架(20)内部的右侧设置有断料组件,所述断料组件包括活动架(201),且活动架(201)的顶部对称设置有两个伺服电缸(202),所述活动架(201)的两侧均设置有连接架(205),且连接架(205)的内部活动设置有第二活动板(206),所述连接架(205)的内部开设有与第二活动板(206)相配合的第二活动槽(207),且第二活动槽(207)内壁的一侧设置有第二弹簧(208),所述第二活动板(206)的一侧与第二弹簧(208)的一端固定连接,且第二活动板(206)的一侧设置有第二清理刷(209);
该断料机加工用废料的自动清理装置的工作方法,具体步骤如下:
步骤一、将板材通过送料辊40送入进料口70中,两个夹料块50分别通过两个第一电动推杆60驱动轴推动至板材的前后侧,利用两个夹料块50对板材在断料台10上进行限位,板材穿过进料口70进入安装架20的内部,上下两个密封胶垫305分别贴合在板材的上下表面,两个伺服马达302分别驱动两个螺杆303进行转动,利用两个螺杆303与两个螺纹孔304的螺纹配合关系,让两个密封板301在进料口70中进行相对滑动,直至两个密封板301分别与板材的前后侧贴合,其中两个密封板301相对的一侧均设置有橡胶垫,对进料口70内部板材的表面进行密封处理,保证断料过程中产生的灰尘不会从进料口70中逸散出去;
步骤二、两个直线电机111分别在两个直线滑轨110上滑动,带动清理架101在安装架20的内部向右侧滑动,利用清理架101上下方设置的第一活动板106配合第一清理刷107对安装架20内壁的上下方进行清理,将板材的一侧插入放料槽102中,两个限位板103对板材在放料槽102中进行限位;
步骤三、驱动电机203驱动断料刀片204在活动架201的内部进行转动,接着两个伺服电缸202驱动轴推动活动架201向下移动,利用断料刀片204对木材进行切断,在对木材进行切断的同时,连接架205内部的第二活动板206以及第二清理刷209与木材的上表面接触,利用第二活动板206和第二清理刷209对断料过程中产生的废屑进行阻隔,避免废屑飞溅落到板材的上表面,让断料过程中产生的废料始终落在两个第二活动板206之间;
步骤四、在对废料进行收集时,开启吸尘机404配合集尘罩405对断料过程中产生的灰尘进行吸收,将吸收的灰尘通过清理盒402进行集中收集;断料过程中产生的板材废料穿过落料口401落入废料框30中,同时通过直线电机111带动清理架101在安装架20中向落料口401一侧滑动,清理架101上下方的两个第一清理刷107分别对安装架20内壁的上下方进行清理,让安装架20内部左侧的废屑全部落入废料框30中,完成对废料的自动清理。
2.根据权利要求1所述的一种断料机加工用废料的自动清理装置,其特征在于:所述放料槽(102)内部的前后侧对称滑动设置有两个限位板(103),且两个限位板(103)的一侧均通过电动伸缩杆驱动,所述放料槽(102)内壁的左侧设置有推料板(104),且推料板(104)的左侧设置有第二电动推杆(105)。
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