[发明专利]一种耐高温耐磨的铁氟龙模压和烧结设备及工艺

说明书

本发明公开了一种耐高温耐磨的铁氟龙模压和烧结设备及工艺，包括热模压工艺和烧结工艺，所述热模压工艺中需要使用的设备，包括鼓风机，所述鼓风机顶面放置有配电控制箱，所述鼓风机侧面安装有一号气管，所述一号气管端部连接有发热箱，所述发热箱内设置有电热丝，所述发热箱与一号气管连接处通过轴承连接有一号扇页，所述发热箱顶面设置有导热板。本发明通过设置热模压和烧结炉的过程将铁氟龙原材料制成铁氟龙成品，在模压过程中不断加热底模，让模压的成型率更好，在烧结过程中打开柜门，则能通过灯带亮起更便于观察炉内情况，通过空气循环管道将废气循环利用为加热空气源，通过清洁过滤网上的废气渣，提高过滤的效率。

技术领域

本发明涉及铁氟龙制造技术领域，具体涉及一种耐高温耐磨的铁氟龙模压和烧结设备及工艺。

背景技术

铁氟龙是用原材料为塑胶支撑的工业制品，聚四氟乙烯为较常使用的原材料，将原材料通过一些列的工艺，支撑铁氟龙成品之后，广泛应用与工业的农业，具有耐高温和耐强酸、强碱等特性，由于铁氟龙的特殊化学性能，被应用的范围将越来越广泛，在铁氟龙的制造工艺中常见的是模压工艺和烧结工艺。

现有的模压设备烧结炉内太暗，不便于拿取，以及烧结炉内的废气不能回收利用，例如申请号为201310104312.2公开的一种铁氟龙押出机在使用过程中不能持续加热模具，模压的成型率不高。

因此，发明一种耐高温耐磨的铁氟龙模压和烧结设备及工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温耐磨的铁氟龙模压和烧结设备及工艺，以解决技术中模压不能持续加热以及烧结炉内的情况太暗不便拿取等问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温耐磨的铁氟龙模压和烧结设备及工艺，包括热模压工艺和烧结工艺，所述热模压工艺中需要使用的设备，包括鼓风机，所述鼓风机顶面放置有配电控制箱，所述鼓风机侧面安装有一号气管，所述一号气管端部连接有发热箱，所述发热箱内设置有电热丝，所述发热箱与一号气管连接处通过轴承连接有一号扇页，所述发热箱顶面设置有导热板，所述导热板顶面设置有减震机构，所述减震机构顶面设置有底膜，所述底膜内安装有压模，所述导热板四个转角处贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端连接有压力杆，所述伸缩杆顶端连接有移动板，所述移动板上安装有启动器，使得铁氟龙原材料被热模压和烧结之后能得到铁氟龙的成品。

优选的，所述启动器通过电性连接在配电控制箱上，所述启动器通过电性连接着移动板和伸缩杆，将启动器控制移动板的移动板和伸缩杆的启停。

优选的，包括二号气管、烧结炉和吸热炉，所述烧结炉侧面设置有压缩机，所述压缩机上连接有空气循环管道，所述烧结炉上通过轴承连接有柜门，所述柜门上安装有磁吸片，所述烧结炉内转动连接有放置板，所述烧结炉内顶部设置有灯带，所述灯带上设置有连接仓，所述连接仓内滑动连接有绝缘片，所述绝缘片上固定连接有磁片，所述连接仓内通过电性连接有正极片和负极片，所述正极片上设置有吸铁石，所述负极片上设置有金属块，所述圆形通孔内通过轴承安装有二号扇页，所述二号扇页通过轴承安装在转动轴上，所述转动轴上固定连接有环形件，所述环形件上固定连接有桶状海绵辊，所述桶状海绵辊表面与滤网接触，使得烧结过程的温度控制在380°，烧结的废气能被循环利用，过滤的废气渣能被清理。

优选的，所述二号气管端部连接有烧结炉，所述烧结炉顶部设置有吸热炉，所述烧结炉底部侧面设置有数控面板，通过烧结炉使得吸热炉能将废气吸收和过滤。

优选的，所述吸热炉上安装有盖板，所述盖板上设置有圆形通孔，使得吸热炉内的废气被过滤和通过空气循环管道输送。

优选的，所述吸热炉为梯形，所述吸热炉与烧结炉固定连接，所述吸热炉底部贯穿烧结炉顶面，通过吸热炉与烧结炉的连通，烧结炉内的温度能升高和降低。