[发明专利]一种自动投料中转站

说明书

本发明涉及锂电石墨化设备领域，具体为一种自动投料中转站，用于锂电石墨化炉，包括作业架、投料装置、收尘装置和收料装置，作业架配置在锂电石墨化炉的炉口处且在水平方向上做两轴运动，投料装置包括固定在作业架上的料斗和散装机，散装机的进料连接口连通于料斗的卸料口，散装机的可伸缩的料管竖直地布置在锂电石墨化炉的炉体内，收尘装置包括形成在料斗上的容纳空间和设置在容纳空间内的收尘管以吸附容纳空间内的扬尘，以及设置在作业架上与容纳空间连通的风机组件，收料装置包括与容纳空间连通的收料器和将容纳空间闭合的收料盖。解决了现有技术中的艾奇逊石墨化炉在实际使用时投料和收料过程费时费力的技术问题。

技术领域

本发明涉及锂电石墨化设备领域，具体为一种自动投料中转站。

背景技术

艾奇逊石墨化炉是指以发明者艾奇逊的名字命名的一种石墨化炉，它的雏形是：在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料，作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，构成通电的回路。当电路接通，炉芯由于电阻的作用即发热升温，使炭的坯料在2200～2300℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨，然而艾奇逊石墨化炉在实际使用时投料和收料过程费时费力，且扬尘严重。

发明内容

为了解决现有技术中的艾奇逊石墨化炉在实际使用时投料和收料过程费时费力，且扬尘严重的技术问题，本发明提供了一种自动投料中转站，解决了上述技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种自动投料中转站，用于锂电石墨化炉，包括：作业架，所述作业架配置在所述锂电石墨化炉的炉口处且在水平方向上做两轴运动；投料装置，所述投料装置包括固定在所述作业架上的料斗和散装机，所述散装机的进料连接口连通于所述料斗的卸料口，所述散装机的可伸缩的料管竖直地布置在所述锂电石墨化炉的炉体内；收尘装置，所述收尘装置包括形成在所述料斗上的容纳空间和设置在所述容纳空间内的多个收尘管，以及设置在所述作业架上与所述容纳空间连通的风机组件；收料装置，所述收料装置包括与所述容纳空间连通的收料器和将所述容纳空间闭合的收料盖。

进一步地，所述作业架包括：移动平台，所述移动平台借助布置在所述锂电石墨化炉的炉口处的边沿上的轨道做直线运动；架体，所述架体活动地配置在所述移动平台上，且所述架体的运动方向与所述移动平台的运动方向垂直。

进一步地，所述架体借助滑动副配合在所述移动平台上；或者，所述架体借助丝杆和螺套配合在所述移动平台上。

进一步地，所述投料装置还包括置料组件，所述置料组件包括：料筒，所述料筒固定连接在所述料斗内，且所述料筒的出料口与所述料斗的卸料口相对；置料座，所述置料座形成在所述料筒的入料口；开料口，所述开料口开设在所述料筒的侧壁。

进一步地，所述容纳空间由所述料斗的本体以及配置在所述料斗的喂料口处的围栏合围而成。

进一步地，所述容纳空间内设置隔板以将所述容纳空间分隔出通风隔间和收料隔间，所述通风隔间通过所述收尘管与所述收料隔间连通。

进一步地，所述风机组件包括配置在所述作业架上的抽风风机和吹风风机，所述抽风风机的抽风管和所述吹风风机的吹风管都与所述通风隔间连通。

进一步地，所述通风隔间内固定地配置有横向展开的反冲洗管，所述反冲过洗管与所述吹风管连通，同时，所述反冲洗管的管壁上开设有与所述收尘管数量相同的吹风孔，每个所述吹风孔正对相应的所述收尘管的管口。

进一步地，所述收料器包括：分料斗，所述分料斗固定地连接于所述作业架，且所述分料斗内设置有用于分料的螺旋；收料管，所述收料管的收料口置于所述锂电石墨化炉的炉体内，所述收料管的分料口从所述分料斗的筒体顶部的切线方向连通入所述分料斗；细料分料管，所述细料分料管的入管口连通于所述分料斗的顶部，所述细料分料管的出管口连通于所述收料隔间。