[发明专利]一种改进型塑胶超声焊接结构及工艺

说明书

本发明公开了一种改进型塑胶超声焊接结构，包括上盖、下盖以及通电基材，上盖上设有向内凹陷设置的溢胶槽，下盖上设有突起设置的剪切固定柱，剪切固定柱为半球形设置，溢胶槽呈T形设置，下盖通过剪切固定柱设于上盖的溢胶槽内。本发明属于焊接结构技术领域，具体是提供了一种能够在不改变产品外形的情况下修改内部结构便可解决超声封合主要缺陷问题，改进后超声封合达到可靠的连接效果的改进型塑胶超声焊接结构及工艺。

技术领域

本发明属于焊接结构技术领域，具体是指一种改进型塑胶超声焊接结构及工艺。

背景技术

超声波熔接是一种快捷、干净、有效的装配工艺，是用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。

超声波焊机的工作和熔接原理是利用超声波本身高速振动频率所产生的热能使胶件熔接起来，目前被运用的塑胶制品外盖之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结。它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺，是一种先进的装配技术。而且超声波熔接不但有连接装配功能，还具有防潮、防水的密封效果。

目前常用的超声波的熔接结构主要包括两种，第一种为导熔线(EnergyDirector)，导熔线是在两个熔接面之一上形成一条三角形的凸出材料，它的的基本作用是聚集能量，使之可以尽快达到熔解的温度，从而得到更好的熔接效果，导熔线是最常用的一种结构，相对较为稳定；第二种为剪切(Shear)技术，剪切型熔接过程时，首先需要熔化开始接触的小面积材料，然后沿着壁面继续垂直向下而有控制的导引到塑胶件里形成熔合焊接，但是剪切的结构相对导熔线来说难以控制。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于各种对讲机电池的塑胶外盖之间的超声焊接，能够在不改变产品外形的情况下修改内部结构便可解决超声封合主要缺陷问题，改进后超声封合达到可靠的连接效果的改进型塑胶超声焊接结构及工艺。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种改进型塑胶超声焊接结构，包括上盖、下盖以及通电基材，所述上盖与下盖通过焊接相连，且所述通电基材分别设于上盖与下盖上，所述上盖上设有向内凹陷设置的溢胶槽，所述下盖上设有突起设置的剪切固定柱，所述下盖通过剪切固定柱设于上盖的溢胶槽内。

进一步地，所述剪切固定柱为半球形设置，所述溢胶槽呈T形设置，所述剪切固定柱的直径大于溢胶槽的小直径一端，所述剪切固定柱的直径小于溢胶槽的大直径一端。

优选地，所述溢胶槽的底部为直角形设计。

进一步地，本方案还公开了一种改进型塑胶超声焊接的工艺，包括以下步骤：

步骤一：将上盖部分的原斜面剪切结构设计改进为截面为T形的溢胶槽设计；

步骤二：将下盖部分的原直角剪切结构设计改进为半圆球形剪切结构设计，形成剪切固定柱；

步骤三：将下盖通过剪切固定柱设于上盖的溢胶槽内，剪切固定柱首先接触溢胶槽的大直径靠近小直径的一端上，首先融化剪切固定柱与溢胶槽开始接触的小面积材料，然后沿着壁面继续垂直向下而有控制的导引到上盖溢胶槽的小直径一端内形成熔合焊接。

进一步地，所述剪切固定柱与溢胶槽小直径一端超声封合后的深度为0.35mm。

本方案一种改进型塑胶超声焊接结构及工艺，采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

1、可以防止上盖、下盖超声封合侧面扭曲变形产生封合间隙，使上盖与下盖的剪切量更多，保证封合稳定性，剪切量增多会加强封合焊接的牢固程度，因增加剪切量和减少了接触间隙会导致封合过程的溢胶增多，溢料增多会导致封合不良，所以在下盖底部增加更深的溢料槽来防止溢料增多的问题。

2、在不改变产品外形的情况下仅修改内部的上盖、下盖的连接结构便可解决超声封合主要缺陷问题。