[发明专利]一种电芯自动加工设备

说明书

本发明及一种电芯自动加工设备，包括基座，设置在电芯加工设备的底端，用于将输送台装置、工位装置及顶升移载装置安装在基座上；输送台装置，设置于基座中，输送台装置用于承接电芯，且将电芯转运至上料机构；工位装置，依次对应设置在顶升移载装置的两侧，工位装置包括上料机构、热压机构、离子清洗机构、喷胶机构、固化机构、测量机构和下料机构；顶升移载装置，顶升移载装置中分别为四组夹持组件组成，且每组夹持组件分别由四个电芯组组成，而每个电芯组由两个电芯安装组组成，并将电芯依次安装在所述顶升移载装置进行加工。相对于现有的电芯自动加工设备，在各个加工机构上的电芯，依次进行加工，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及电池制造技术领域，具体涉及一种电芯自动加工设备。

背景技术

随着我国电动汽车市场持续扩张，电动汽车的发展已成趋势，而在电动汽车领域重要的一环就是电池。在目前电芯自动化加工设备的现有技术中，由于加工过程中涉及工位较多，各工位较为分散，使得生产布局不够合，然而极大的影响了电芯的加工效率；在锂电芯外层包裹蓝膜后，需要对蓝膜折叠处进行点胶，提高防水、防腐的密封性。现有技术中，大多利用机械手抓取电芯到指定工位进行喷胶，然而这种方式的效率低，不能满足生产的需求。

发明内容

本公开实施例的目的在于提供一种电芯自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的由于加工过程中涉及工位较多，各工位较为分散，使得生产布局不够合理，然而极大的影响了电芯的加工效率；对电芯蓝膜喷胶过程中，大多利用机械手抓取电芯到指定工位进行喷胶，然而这种方式的效率低，不能满足生产的需求。

为此，本公开提供一种电芯自动加工设备，包括电芯加工设备，电芯加工设备包括：

基座；设置在电芯加工设备的底端，用于将输送台装置、工位装置及顶升移载装置安装在基座上，基座的顶部由多个铝材支架和安装板组成的外壳；

输送台装置，设置于基座中，输送台装置用于承接电芯，且将电芯转运至上料机构；

工位装置，依次对应设置在顶升移载装置的两侧，工位装置包括上料机构、热压机构、等离子清洗机构、喷胶机构、固化机构、测量机构和下料机构；

顶升移载装置，分别对应设置在工位装置的上料机构、热压机构、等离子清洗机构、喷胶机构、固化机构、测量机构和下料机构，顶升移载装置中分别为四组夹持组件组成，且每组夹持组件分别由四个电芯组组成，而每个电芯组由两个电芯安装组组成，并将电芯依次安装在顶升移载装置进行加工；

其中，顶升移载装置包括夹持组件、导向组件及驱动组件，并设置在顶升移载装置的下置式，且将上方空间节省出来，以便于布置各种功能的工位装置，工位装置均对应布置有多个夹持组件，顶升移载装置包括多个驱动组件，以驱动每一夹持组件沿工位装置方向移动，每个驱动组件中均设有导向组件，用于提升顶升移载装置的稳定性。

优选的，输送台装置包括入料口和出料口，入料口和出料口为两个，两个入料口在同一输送台装置上，并设在电芯加工设备的前端，两个出料口在同一输送台装置上，并设在电芯加工设备的前后两端，输送台装置上设有输送带，输送带通过电机驱动行驶，并由控制台控制输送带运输的快慢或停止，输送带中设置有输送滚轮，输送滚轮用于防止电芯受损或防止掉落，输送台装置的转弯处设置有第一旋转台，第一旋转台通过电机转动控制与输送台装置相连接，并进行输送运行，入料口和出料口转弯处设有第二旋转台，第二旋转台用于在进料或出料通过电机转动控制与输送台装置连接；

其中，还包括缓存区、NG出料旋转台、皮带排出口，缓存区设在下料机构的侧壁，用于将加工完成后的电芯放入在目检台区域，NG出料旋转台设在出料口的输送台装置上，皮带排出口设置在出料口的一侧，且用于将电芯输送至皮带排出口区域中。

优选的，工位装置包括上料机构、热压机构、等离子清洗机构、喷胶机构、固化机构、测量机构和下料机构；