[发明专利]建筑型材用ASA膜延展冷弯工艺

说明书

本发明提供建筑型材用ASA膜延展冷弯工艺，涉及ASA膜生产技术领域。该工艺，包括以下步骤：向反应釜中加入去离子水200‑300重量份，ASA树脂30‑50重量份，SAN树脂20‑35重量份，颜料5‑9份，乳化剂2‑5重量份，增溶剂0.1‑1重量份，引发剂0.1‑1重量份，阻燃增塑剂1‑3重量份，抗氧化剂1‑2重量份，光稳定剂1‑3重量份，润滑剂1‑3重量份，从模具中挤出后经过流延辊流延，再经过导辊展平冷却，切边，在丁基自粘热敏胶表面贴一层防粘保护膜。本发明所得建筑型材用ASA膜适用于各类建筑型材，尤其是在彩钢板上，具有优良的耐候性，较高的反红外功能及隔热效果，吸塑性好，可以更好的保证延展性，保证产品的耐冲击性、拉伸性能，制备双层高耐候膜，提高了耐划伤性能。

技术领域

本发明涉及ASA膜生产技术领域，具体为建筑型材用ASA膜延展冷弯工艺。

背景技术

ASA薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丙乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装及建材表面包覆已经广泛应用。ASA树脂主要以掺混技术工艺生产，主要原料是ASA粉和AS树脂以及色料、抗氧剂、内外润滑剂等，主要设备为双螺杆挤出机，其他配套设备还包括高速配料机、自动称量喂料器、冷却造粒机、自动包装机、品质检验设备(熔酯仪，万能实验机等)，当生产达到一定规模还需要成品料仓。

彩钢瓦主要适用于各类建筑的屋面和外墙装饰，为了提高其性能，需要在其表面涂抹ASA薄膜，但是现有的ASA薄膜主要存在高温后材质容易变脆，折弯后易断，易发白问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了建筑型材用ASA膜延展冷弯工艺，解决了现有ASA薄膜生产工艺存在高温后材质容易变脆，折弯后易断，易发白的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：建筑型材用ASA膜延展冷弯工艺，包括以下步骤：

步骤一、向反应釜中加入去离子水200-300重量份，ASA树脂30-50重量份，SAN树脂20-35重量份，颜料5-9份，乳化剂2-5重量份，增溶剂0.1-1重量份，引发剂0.1-1重量份，阻燃增塑剂1-3重量份，抗氧化剂1-2重量份，光稳定剂1-3重量份，润滑剂1-3重量份，搅拌并升温至115-130℃，反应1.5-2.5小时，保温2-3小时，将所得溶液经过滤、盐析、水洗和干燥后得到混合树脂；

步骤二、将混合树脂用双螺杆挤出机造粒，再用拉膜机制膜，从模具中挤出后经过流延辊流延，再经过导辊展平冷却，切边，再通过牵引和收卷机折弯收卷，得到整卷的ASA膜；

步骤三、通过涂胶设备在ASA膜的背面涂适量厚度的丁基自粘热敏胶，同时在丁基自粘热敏胶表面贴一层防粘保护膜，然后切边，经过收卷机收卷，得到建筑型材用ASA膜。

优选的，步骤二中，所述将混合树脂用双螺杆挤出机造粒过程中，从加料口至出料口的温度分别为110-140℃、170-200℃、230-260℃、290-330℃、245-260℃，螺杆转速80-100rpm。

优选的，步骤一中，干燥方法为加热干燥10-20min，快速冷却10-20min，并且加热干燥和快速冷却交替进行3-5次。

优选的，步骤一中，搅拌速度为350-400r/min，升温速度为30-50℃/h。

优选的，所述混合树脂的平均粒径为60-90nm，整卷的ASA膜的厚度为0.1-0.4mm。

优选的，丁基自粘热敏胶涂布时，上胶量为0.6-1.1丝。

优选的，建筑型材用ASA膜包括以下重量份的原料：去离子水300重量份，ASA树脂50重量份，SAN树脂35重量份，乳化剂5重量份，增溶剂1重量份，引发剂1重量份，阻燃增塑剂2.5重量份，抗氧化剂2重量份，光稳定剂3重量份，润滑剂3重量份。