[发明专利]一种医疗产品生产用具有冷却机构的精密塑胶模具

说明书

本发明涉及模具技术领域，具体为一种医疗产品生产用具有冷却机构的精密塑胶模具，包括下模具、凹槽、油缸、活塞、活塞孔、气道、进气嘴、多边形筒体、第一电磁阀、三通管、第二电磁阀、鹅颈管、喷头、电机和挡板；本发明的下模具上设置有活塞孔、气道、气体导流机构、油缸和活塞，注塑完成后，气体导流机构的第二电磁阀打开后，首先对注塑品的外部进行吹风冷却，与此同时，油缸下降后，活塞封堵的气道被打开，第一电磁阀打开时，外部气流可由进气嘴吹入气道，然后吹到注塑产品与下模具紧贴的一侧面，此时可对注塑品进一步的冷却，冷却效率高，提高了注塑后产品的冷却效率，降低了冷却时间，有利于注塑时的推广使用。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种医疗产品生产用具有冷却机构的精密塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，塑胶模具的出现很好的提高了产能，塑胶模具是许多医疗产品生产时必不可少的，如医疗产品上的塑料壳体、塑料连接件等大都是塑胶模具制得，虽然塑胶模具的技术已经相对较为成熟，但是，现有的塑胶模具大都是单独设置风冷或者水冷机构，直接对着注塑产品进行吹风，注塑产品与模具接触面无法进行吹风，虽然一定程度上减少了注塑后的等待时间，但是等待产品完全冷却成型的时间依然较长，仍然存在一定的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医疗产品生产用具有冷却机构的精密塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗产品生产用具有冷却机构的精密塑胶模具，包括下模具，所述下模具的底面开有凹槽，所述下模具底面的中心处开有与下模具模腔连通的活塞孔，所述下模具的底面固定安装有模架板，模架板顶面的中心处竖直固定连接有油缸，所述油缸的顶端固定安装有与活塞孔适配的活塞，所述活塞滑动安装在活塞孔内，所述下模具的一侧面开有与活塞孔连通的气道，所述气道的一端安装有用于模具冷却的气体导流机构。

优选的，所述气体导流机构包括进气嘴、第一电磁阀、三通管和第二电磁阀，所述进气嘴的一端固定安装在气道内，所述活塞的厚度是气道孔径的1.5倍，所述进气嘴的另一端与第一电磁阀之间通过进气量调节机构连接，进气量调节机构包括多边形筒体、电机和挡板，所述多边形筒体的两端分别与进气嘴的一端和第一电磁阀的一端固定套接，所述多边形筒体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过轴承转动贯穿安装在多边形筒体的顶板上，所述电机输出轴的底端固定连接有用于调节进气量的挡板，所述三通管的其中两个接头上对应与第一电磁阀的一端和第二电磁阀的一端固定套接。

优选的，所述第二电磁阀远离三通管的一端与鹅颈管的一端固定套接，所述鹅颈管的另一端安装有用于喷气的喷头，鹅颈管便于调节喷头的位置，有利于喷头处在最佳的位置，所述三通管为硬质金属三通管，所述油缸、第一电磁阀、第二电磁阀和电机均外接有用于油缸、第一电磁阀、第二电磁阀和电机控制的PLC。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明的下模具上设置有活塞孔、气道、气体导流机构、油缸和活塞，注塑完成后，气体导流机构的第二电磁阀打开后，首先对注塑品的外部进行吹风冷却，与此同时，油缸下降后，活塞封堵的气道被打开，第一电磁阀打开时，外部气流可由进气嘴吹入气道，然后吹到注塑产品与下模具紧贴的一侧面，此时可对注塑品进一步的冷却，冷却效率高，提高了注塑后产品的冷却效率，降低了冷却时间；

本发明结构巧妙，油缸上升时，活塞的顶面超出模腔底部后，可将注塑产品由模腔顶出，进而可将注塑产品进行分离，既不影响注塑，也方便了注塑品的冷却，有利于注塑时的推广使用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明下模具主视剖视结构示意图；

图4为本发明多边形筒体右视结构示意图。