[发明专利]一种节能环保型聚砜类树脂的提纯工艺及提纯设备

权利要求书

1.一种节能环保型聚砜类树脂的提纯工艺，其特征在于，其包括如下步骤：通过过滤去除聚合液中的无机盐和杂质，采用高压液滴成型装置将滤液分散成液滴，所述液滴经过真空减压蒸发通过真空管线实现溶剂的回收，收集溶质制得聚砜类树脂产品；所述液滴成型装置中采用的高压介质为氮气或氩气；

所述液滴成型装置利用高压对滤液进行推动，使得滤液进入圆盘分布器中，圆盘分布器均匀插入多个毛细管，每一根毛细管出口处安装有筛网；滤液流入毛细管内，再经过筛网挤压成液滴，液滴下落至加热板；滤液的输送压力为0.2-1Mpa；

所述真空减压蒸发包括通过设置在密闭容器中的加热板加热以实现液滴中的溶剂回收；所述真空减压蒸发时的所述密闭容器内的真空压力为10-100Pa，氮气流速0.1-100Nm³/h；

所述提纯工艺还包括在蒸发回收溶剂过程中启动密闭容器中的搅拌装置进行刮料以收集聚砜类树脂产品；所述搅拌装置的刮料频率为10-50Hz。

2.根据权利要求1所述的节能环保型聚砜类树脂的提纯工艺，其特征在于，所述液滴成型装置中采用的高压介质为高纯氮气，所述氮气的纯度＞99.999%。

3.根据权利要求1所述的节能环保型聚砜类树脂的提纯工艺，其特征在于，所述聚砜类树脂聚合液的粘度范围为100-1200mPa.s。

4.一种聚砜类树脂的提纯设备，其特征在于，其包括密闭容器和设置在所述密闭容器外的过滤器，所述过滤器通过管路与所述密闭容器连通，所述密闭容器具有上下依次设置的提纯室和物料收集室，且所述提纯室和所述物料收集室通过蒸发板隔开，所述密闭容器的顶部设置有液滴成型装置；

所述液滴成型装置包括圆盘分布器、毛细管以及与毛细管固定连接的进料管线；所述密闭容器的顶部还设置有釜内惰性环境保护气进气口，圆盘分布器根据毛细管直径进行均匀开孔设计，毛细管插入至每一个孔内；每一根毛细管出口处安装有筛网；

所述蒸发板为圆盘形加热板，在所述圆盘形加热板的顶部设置有刮板且所述刮板与所述圆盘形加热板接触连接，所述密闭容器中还设置有搅拌装置，所述搅拌装置具有与所述密闭容器内壁固定连接的搅拌轴以及位于所述物料收集室中的搅拌桨，所述刮板与所述搅拌轴固定连接；所述圆盘形加热板与所述密闭容器的内周壁固定连接，所述圆盘形加热板上具有排料孔，且所述排料孔数范围为2-20个，孔径范围10-100cm。

5.根据权利要求4所述的聚砜类树脂的提纯设备，其特征在于，所述毛细管内径范围为1-5mm，毛细管底部连接网孔径范围为0.01-0.1mm；毛细管数量范围为100-10000。