[发明专利]一种全自动喷码机的喷码烘道

说明书

本发明公开了一种全自动喷码机的喷码烘道，包括底座以及设置在底座上部的烘箱，所述烘箱的左右两侧设有热量防流失机构，本发明涉及烘干技术领域。该全自动喷码机的喷码烘道，利用驱动电机带动第一传送齿转动并通过传送齿带带动第二传动齿转动，使得十字挡板转动，十字挡板下部的两组挡板之间卡罩在物件外侧，烘箱内的热量通过转动的十字挡板阻挡，抽气扇对聚集在回流罩的热量进行抽取，并通过回流管回流至烘箱的中部，两组十字挡板的转动角度不同，抽气扇对一组回流罩处的热量进行回收时，另一组回流罩处的十字挡板对热量进行阻挡，结构简单，可以减少热量的流失，减低能耗，提高整体烘道的使用效率，便于广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，具体为一种全自动喷码机的喷码烘道。

背景技术

喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期、保质期和批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。

在国家大力推进节能减排的政策下，越来越多的节能设备不断地被推向市场，能量回收利用也逐渐被重视起来，现有的喷码烘干装置在对完成喷码的物件进行烘干时，大都采用加热的方式，由于没有相应的热量回收以及在利用的结构，进而造成的装置内部热量的流失，进而造成了烘干箱内部能量的浪费，从而使得装置浪费热能，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对物料的烘干方便，对多余的热量进行回收利用，节约能源的能量生成和回收循环利用系统，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动喷码机的喷码烘道，解决了现有的喷码烘干装置在对完成喷码的物件进行烘干时，没有相应的热量回收以及在利用的结构，从而使得装置浪费热能的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动喷码机的喷码烘道，包括底座以及设置在底座上部的烘箱，所述烘箱的左右两侧设有热量防流失机构，所述热量防流失机构包括两组回流罩，且回流罩的底端口与烘箱的上部连通，所述回流罩下部的中心转动连接有十字挡板，所述十字挡板的外侧端固定连接有耐热胶条，且耐热胶条与回流罩的内侧壁压接；

所述烘箱的中部设有烘干机构，所述回流罩的上部连通有回流管，且回流管的一端与烘干机构的输入端口连通，所述回流管与烘干机构连接的一端串接有抽气扇，所述底座的上部设有传送机构，所述传送机构包括传送带和传送机体，且十字挡板的底端与传送带的上表面压接；

所述传送机体传动轴的前端固定连接有第一传送齿，所述十字挡板的前端贯穿于回流罩的前侧，所述十字挡板的前端固定连接有第二传动齿，且第二传动齿与第一传送齿的外侧通过传送齿带传动连接。

优选的，所述底座的上部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与传送机体传动轴的前端固定连接。

优选的，所述传送带的上部还设有多组定位组件，所述定位组件包括三角箱座和铰座条。

优选的，所述铰座条与传送带的表面固定连接，所述三角箱座底部的中右侧与铰座条铰接。

优选的，所述三角箱座的横截面为直角三角形，所述三角箱座上部的斜面处转动连接有多组转动辊。

优选的，所述传送带为耐高温传送带，且传送带由多层橡胶棉帆布或者涤棉布在或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶并经过高温硫化粘合在一起。

优选的，所述烘箱中部的前侧设有显控器组件，所述显控器组件与烘干机构电性连接，且显控器组件处电性连接有自动启停模块。

优选的，所述烘箱的内侧还设有温度传感器，且温度传感器与显控器组件电性连接。

有益效果

本发明提供了一种全自动喷码机的喷码烘道。与现有技术相比具备以下有益效果：