[发明专利]数码印花工艺

权利要求书

1.一种数码印花工艺，其特征在于：其具体步骤包括：

S1坯布检验,选用人棉纱或精梳棉材质以赛洛纺纱工艺制成的纱线编织成的织物作为坯布，目检坯布表面无明显瑕疵；

S2前道整理,坯布解卷后进行布面清洁，然后对坯布进行整纬；

S3打浆,配置浆液并连续搅拌浆液后进行滤筛；

S4上浆,以双面浸轧浆料的方式将浆料添至坯布两侧的表面；

S5喷墨打印，采用活性染料以直接喷墨打印的方式依照设定的图案进行打印；

S6烘干；

S7蒸化固色,将经烘干后的布匹挂至布架上，并循环依次送入蒸箱内进行汽蒸；

S8水洗。

2.根据权利要求1所述的数码印花工艺，其特征在于：所述S1坯布检验的具体步骤包括：

S11规格检测，对坯布的门幅、克重以及密度进行检验，并将坯布平铺至验布机上，目检坯布表面是否存在疵点；

S12翻缝,对坯布进行翻缝，将存在破洞的部分进行缝头；

S13刷毛，经刷毛辊对坯布两面进行逆向梳理，且通过负压风机对梳理下的粉尘与毛屑进行收集。

3.根据权利要求2所述的数码印花工艺，其特征在于：所述S2前道整理的具体步骤包括：

S21整纬，将解卷经刷毛处理后的坯布整纬机进行门幅整理；

S22热风烘定，并经热风烘箱对坯布进行加热，烘干温度为80-90℃，线速度为5-10m/min。

4.根据权利要求1所述的数码印花工艺，其特征在于：所述S3打浆的具体步骤包括：

S31配料，依照配比依次过筛称量尿素、元明粉以及海藻酸钠，按其份量比为：

尿素为7-10％，元明粉为4.5％，小苏打为3％，海藻酸钠为1％，淀粉糊料为62％，其余为水；

S32混料，首先依照配比称量水量并倒至打浆机中，同时加入尿素以及元明粉搅拌20min至完全溶解、深化，再逐步加入海藻酸钠和淀粉糊料并同时搅拌打发得到为糊状的混合物；

S33加碱，恒温持续搅拌混合物并加入溶解后的小苏打溶液，持续搅拌30min至混合物搅拌至细腻，并倒至上浆机的浆槽中。

5.根据权利要求4所述的数码印花工艺，其特征在于：所述S4上浆的具体步骤包括：

S41定时检查，间隔一段时间观察坯布的纬斜状况，并对整纬机进行调整；

S42浸浆，将经整纬后的坯布压至浆槽中，并经压辊压轧坯布表面的浆液；

S43烘干，将浸浆后的坯布经过蒸汽烘筒进行烘干。

6.根据权利要求4所述的数码印花工艺，其特征在于：所述S32混料的具体步骤还包括：在清水中添加抗静电助剂，且浴比为1:10。

7.根据权利要求4所述的数码印花工艺，其特征在于：所述S3打浆的步骤还包括：在称量配比清水时，采用水温在15-17℃的清水对元明粉进行溶解，并且采用80-90目的网对浆液进行过滤。

8.根据权利要求1所述的数码印花工艺，其特征在于：所述S8水洗的具体步骤包括：

S81温水漂洗，以溢流水洗的方式经温水漂洗，漂去坯布表面多余的染料；

S82后整理，漂洗后在清水中添加柔软助剂进行整理，漂洗后热风循环烘干。