[发明专利]一种适用于热镀锌机组共线的炉鼻子

说明书

本发明公开了一种适用于热镀锌机组共线的炉鼻子，包含炉鼻上段和炉鼻下段，所述炉鼻上段设置在炉鼻下段的顶端，所述炉鼻上段设有空腔与炉鼻下段内腔相连通，所述炉鼻上段设有增湿装置，所述增湿装置包括增湿进气总管和增湿进气导向罩，所述增湿进气总管设在空腔的外侧，其通过下表面增湿管和上表面增湿管分别与炉鼻上段连接，所述炉鼻下段内腔中设有积灰槽，所述积灰槽设置在上下表面各一套。本发明适用于生产高铝锌铝镁产品和纯锌产品的热镀锌机组共线使用，可在更换生产高铝锌铝镁产品与纯锌产品之间不需频繁切换各自的炉鼻子，既可减少锌灰发生量和锌液粘附量，同时又可达到节省生产成本和时间，大大提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及热镀锌机组工艺设备技术领域，尤其是一种适用于热镀锌机组共线的炉鼻子，所述炉鼻子适用于生产高铝锌铝镁产品和纯锌产品的热镀锌机组共线使用。

背景技术

热镀带钢作为防腐镀层产品，在汽车、家电、建筑等领域有广泛应用。近年来，热镀厂家从传统的GI/GA向高铝合金成分体系的镀层转化，有锌铝硅系，锌铝镁系等。高铝锌铝镁产品就是锌液中添加55％Al和少量Si和Mg元素的热镀锌产品，锌液温度590℃左右。由于锌液温度高和成分的特殊性，其锌灰的产生和抑制和纯锌也不一样。

对于纯锌和高锌铝镁共线的机组，尤其是纯锌和高铝锌铝镁共线机组，由于其工艺特性不一样，对于炉鼻子设备的配置要求也不相同，因此设计通用型炉鼻子是必须的，可以减少更换炉鼻子的时间，提高生产效率，降低维护成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于热镀锌机组共线的炉鼻子，适用于生产高铝锌铝镁产品和纯锌产品的热镀锌机组共线使用，可在更换生产高铝锌铝镁产品与纯锌产品之间不需频繁切换各自的炉鼻子，既可减少锌灰发生量和锌液粘附量，同时又可达到节省生产成本和时间，大大提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种适用于热镀锌机组共线的炉鼻子，包含炉鼻上段和炉鼻下段，所述炉鼻上段设置在炉鼻下段的顶端，所述炉鼻上段内部设有空腔，空腔与炉鼻下段设有的内腔相连通，所述炉鼻上段设有增湿装置，所述增湿装置包括增湿进气总管和增湿进气导向罩，所述增湿进气总管设在空腔的外侧，其通过下表面增湿管和上表面增湿管分别与炉鼻上段连接，下表面增湿管和上表面增湿管分别通过下增湿进气口及上增湿进气口与空腔连通，所述增湿进气导向罩通过空腔的侧壁分别设置在下增湿进气口及上增湿进气口的下侧，所述增湿进气导向罩的顶侧的空腔侧壁上设有清灰孔，所述炉鼻下段的内腔分别设有下积灰槽正面板和上积灰槽正面板，下积灰槽正面板和上积灰槽正面板均设置在锌液面的上方，所述炉鼻下段的外侧还设有吹吸锌液泵装置。

进一步地，所述吹吸锌液泵装置，包括右边泵架和左边泵架、以及分别安装于右边泵架和左边泵架的吹吸锌液泵，所述吹吸锌液泵通过抽吸管道从炉鼻下段的底侧穿入到内腔中，抽吸管道的吹吸口底于锌液面。

进一步地，所述炉鼻下段的内腔两侧通过吹吸隔板形成分隔腔，吹吸锌液泵的吹吸口置于吹吸隔板形成的分隔腔内，吹吸隔板略低于锌液面。

进一步地，所述增湿进气导向罩，包括下增湿导向罩和上增湿导向罩，所述下增湿导向罩与上增湿导向罩的顶端与分别与下增湿进气口及上增湿进气口相连接，其下端分别以倾斜方向设置朝向锌液面。

进一步地，所述空腔的顶部配有带密封槽的安装法兰面用于和下行段溜槽连接，安装法兰面上设置有密封槽，用于放置密封条。

进一步地，所述炉鼻下段的内腔底部设有上积灰槽正面板和下积灰槽正面板，下积灰槽正面板内部用于承接掉落的锌灰，上积灰槽正面板用于调节锌液蒸发面的宽度。

进一步地，所述下积灰槽正面板与上积灰槽正面板均通过采用导向筋板和筋板与炉鼻下段的内壁焊接连接。

进一步地，所述炉鼻子下段的内腔注入锌液后，其锌液面以下形成一个封闭空腔，锌液面以上形成一个锌液蒸发面。