[发明专利]一种键盘装配用内外框自动组装设备

权利要求书

1.一种键盘装配用内外框自动组装设备，其特征在于；包括上机架部件、下机架部件、内外框振动盘、内框分料组件、外框分料组件和组装转盘组件；所述的上机架部件和下机架部件均采用钢材制成，支撑整个设备；所述的内外框振动盘包括内框振动盘和外框振动盘；所述的内框振动盘承载内框原料，出口端连接所述的内框分料组件；所述的外框振动盘承载外框原料，出口端连接所述的外框分料组件；所述的内框分料组件定位区分单独的内框原料，连通所述的组装转盘组件，为所述的组装转盘组件提供单独可组装的内框原料；所述的外框分料组件定位区分单独的外框原料，连通所述的组装转盘组件，为所述的组装转盘组件提供单独可组装的外框原料；所述的组装转盘组件接收分料后的内框和外框原料，进行组装工作；

所述的组装转盘组件包括转盘防护罩、真空压力表、转盘工位感应器、组装吸头、凸轮分割器、伺服电机、减速机、同步轮、同步带、清扫毛刷、转盘、集电环、感应凸轮、落料筒和支撑底座；所述的转盘防护罩位于所述的转盘的上方，笼罩在所述的转盘上；所述的真空压力表位于所述的转盘防护罩上，与所述的转盘防护罩固定连接；所述的转盘工位感应器位于所述的转盘防护罩的内部，位于所述的转盘的中心，面向所述的转盘；所述的组装吸头位于所述的转盘的下方，与所述的转盘固定连接，面向所述的转盘的下方；所述的凸轮分割器位于所述的转盘的下方，同时位于所述的支撑底座的上方，与所述的支撑底座固定连接；所述的伺服电机位于所述的支撑底座的下方，与所述的支撑底座固定连接；所述的减速机位于所述的伺服电机的一侧，与所述的伺服电机相连接；所述的同步轮位于所述的减速机的一侧，一侧与所述的减速机的一端相连接；所述的同步带位于所述的同步轮上，与所述的同步轮相抵触，连接所述的凸轮分割器；所述的清扫毛刷位于所述的转盘的下方，与设备主体固定连接，与所述的组装吸头底部相接触；所述的转盘位于所述支撑底座的上方，连接所述的凸轮分割器；所述的集电环位于所述的转盘上方，同时位于所述的转盘防护罩的内部，与所述的转盘相连接；所述的感应凸轮位于所述的凸轮分割器的一侧，与所述的凸轮分割器相连接；所述的落料筒位于所述的支撑底座的一侧，与所述的支撑底座固定连接；所述的支撑底座位于所整个设备的底部，支撑整个设备。

2.根据权利要求1所述的一种键盘装配用内外框自动组装设备，其特征在于；所述的内框分料组件包括内框料道、内框来料感应光纤、内框料满感应光纤、内框分料滑块、真空发生器、内框分料气缸、内框分料底座、内框分料头和内框剪式盖板；所述的内框料道位于所述的内框分料底座的上方，与所述的内框分料滑块位于所述的内框分料底座的一侧，连接所述的内框分料底座；所述的内框分料气缸位于所述的内框分料滑块的下方，一端连接所述的内框分料滑块，一侧与所述的内框分料底座固定连接；所述的内框分料头位于所述的内框分料底座上，与所述的内框分料底座固定连接；所述的真空发生器位于所述的内框分料头的下方，连通所述的内框分料头的表面，形成真空吸附，固定待装配的内框；所述的内框来料感应光纤埋在所述的内框料道的内部，感应内框原料的来料；所述的内框料满感应光纤埋在所述的内框分料头的内部，感应内框原料的位置；所述的内框剪式盖板位于所述的内框分料头上，与所述的内框分料头固定连接，底部连通所述的真空发生器，表面承载待装配的内框。

3.根据权利要求1所述的一种键盘装配用内外框自动组装设备，其特征在于；所述的外框分料组件包括外框料道、外框分料滑块、外框分料头、外框剪式盖板、外框感应光纤、外框分料气缸、外框分料底座和撑剪气缸；所述的外框料道位于所述的外框分料底座上，与所述的外框分料底座固定连接；所述的外框分料滑块位于所述的外框分料底座的一侧前端，与所述的外框分料底座相连接；所述的外框分料气缸位于所述的外框分料滑块的下方，同时位于所述的外框分料底座的前端，分别与所述的外框分料底座和外框分料滑块固定连接，带动所述的外框分料滑块进行移动；所述的外框分料头位于所述的分料滑块上，与所述的分料滑块相配合，内部连通真空，吸附待装配的外框；所述的外框剪式盖板位于所述的所述的外框分料头上，与所述的外框分料头相连接；所述的外框感应光纤位于所述的外框分料头内部，感应所述的外框分料头上是否有产品；所述的外框分料底座位于设备上，承载所述的外框分料组件；所述的撑剪气缸位于所述的外框分料头的一侧，连接所述的外框分料头，带动定位后的外框进行向外扩张的形变动作。