[发明专利]一种横向碾轧管工艺方法

权利要求书

1.横向碾轧管工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供芯棒和围绕所述芯棒沿周向布置的多个旋轮，所述旋轮被构造成能够绕所述芯棒进行周向转动；

推动套在芯棒上的管坯，使所述管坯沿所述芯棒的轴向向旋轮进给；

在所述管坯的前端通过旋轮的同时，所述旋轮紧贴所述管坯的外壁并围绕所述管坯周向转动，以对所述管坯的前端施加压力，使所述管坯的前端减薄形成已加工段；

夹持已通过所述旋轮的已加工段，拉拔管坯使之继续通过旋轮，同时旋轮继续围绕管坯周向转动，以对所述管坯的剩余部分施加压力，使所述管坯的剩余部分减薄。

2.根据权利要求1所述的横向碾轧管工艺方法，其特征在于，在形成已加工段时所述管坯的轴向进给速度为第一进给速度，所述旋轮绕所述管坯的转动速度为第一转速；

在加工所述管坯的剩余部分时所述管坯的轴向进给速度为第二进给速度，所述旋轮绕所述管坯的转动速度为第二转速；

其中，所述第一进给速度小于第二进给速度，第一转速大于第二转速。

3.根据权利要求1所述的横向碾轧管工艺方法，其特征在于，在形成已加工段前，根据目标减薄量，调整旋轮在芯棒的径向上的相对位置。

4.根据权利要求1所述的横向碾轧管工艺方法，其特征在于，通过可沿芯棒的轴向移动的进给推板推动所述管坯进入旋轮。

5.根据权利要求1-4任一项所述的横向碾轧管工艺方法，其特征在于，所述旋轮的中心轴与所述芯棒的轴向平行，所述管坯被在同一个平面上围绕管坯绕行的多个旋轮进行旋压加工。

6.根据权利要求5所述的横向碾轧管工艺方法，其特征在于，所述旋轮有三个，该三个旋轮沿周向均布在所述芯棒的周围。

7.根据权利要求1所述的横向碾轧管工艺方法，其特征在于，所述管坯被至少两组旋轮碾薄；该至少两组旋轮在沿所述芯棒的轴向上间隔设置，每组旋轮分别对应一个公共的外切圆；在管坯的进给方向上，这些公共的外切圆的直径递减。

8.根据权利要求1所述的横向碾轧管工艺方法，其特征在于，在碾轧管坯时，所述芯棒保持不动。

9.根据权利要求1所述的横向碾轧管工艺方法，其特征在于，在碾轧管坯时，所述管坯不转动。

10.根据权利要求1所述的横向碾轧管工艺方法，其特征在于，通过拉拔夹钳拉拔所述管坯，所述拉拔夹钳被设置为能够沿芯棒的轴向往复移动，所述拉拔夹钳的张口幅度可调。