[发明专利]一种蒸压加气混凝土板分离打包装置及方法

说明书

本发明提供了一种蒸压加气混凝土板分离打包装置及方法，蒸压加气混凝土板分离打包装置，设置于蒸养釜的下游，用于将蒸养后的蒸压加气混凝土板垛拆分成两垛以上，蒸压加气混凝土板垛包括两块以上蒸压加气混凝土板；蒸压加气混凝土板分离打包装置包括：轨道；以及两个分离小车，分离小车可移动的设置于所述轨道上，分离小车包括车架和两个分离板，两个分离板可在水平方向向两侧分开将放置于分离板上的蒸压加气混凝土板垛拆分成两垛以上。通过两个分离小车可将蒸压加气混凝土板垛拆分成两垛以上，然后再进行打包，从而可有效减小蒸压加气混凝土板垛的体积和质量，使蒸压加气混凝土板垛更便于搬运，提高施工效率。

技术领域

本申请涉及蒸压加气混凝土板技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土板分离打包装置及方法。

背景技术

蒸压加气混凝土板是由蒸压加气混凝土制成，蒸压加气混凝土板的长度要大于普通的蒸压加气混凝土砌块。蒸压加气混凝土板可应用于建筑内部隔墙、过梁等，具有质量轻、强度适中、保温、隔音、耐火、抗震等优点。

由于蒸压加气混凝土板的长度较大，因此其质量也相对于普通的蒸压加气混凝土砌块更重。在现有技术中，蒸压加气混凝土板均是按生产时蒸压加气混凝土板垛进行打包，每个蒸压加气混凝土板垛在宽度方向和高度方向均分布有多块蒸压加气混凝土板，因此每个打包单元的体积和质量都较大。而建筑用运输电梯的承重有限，现有方式打包的蒸压加气混凝土板无法通过建筑用运输电梯运输，从而影响了建筑工地的施工效率。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种蒸压加气混凝土板分离打包装置，用于解决上述蒸压加气混凝土板打包单元体积和质量大，不便于运输的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种蒸压加气混凝土板分离打包装置，设置于蒸养釜的下游，用于将蒸养后的蒸压加气混凝土板垛拆分成两垛以上，所述蒸压加气混凝土板垛包括两块以上蒸压加气混凝土板；

蒸压加气混凝土板分离打包装置包括：

轨道；以及两个分离小车，所述分离小车可移动的设置于所述轨道上，所述分离小车包括车架和两个分离板，两个所述分离板水平设置于所述车架的顶部，所述分离板连接有驱动装置，所述驱动装置驱动两个所述分离板在水平方向向两侧分开将放置于分离板上的所述蒸压加气混凝土板垛拆分成两垛以上。

在上述技术方案中，分离小车上设置有两个分离板，分离板连接有驱动装置，驱动装置驱动两个所述分离板在水平方向向两侧分开将放置于分离板上的所述蒸压加气混凝土板垛拆分成两垛以上。因此通过两个分离小车可将蒸压加气混凝土板垛拆分成两垛以上，然后再进行打包，从而可有效减小蒸压加气混凝土板垛的体积和质量，使蒸压加气混凝土板垛更便于搬运，提高施工效率。

在一些技术方案中，两个所述分离板分别包括主板和内侧板；

所述内侧板设置于所述主板的内侧，所述内侧板所述主板可由所述驱动装置驱动同步向两侧分开，且所述内侧板与所述主板在水平方向的相对位置可调，使所述内侧板与所述蒸压加气混凝土板垛的分离缝对齐。

考虑到在蒸压加气混凝土板垛拆分时，易出现分离板内侧与预定的分离缝没有对齐，从而导致蒸压加气混凝土板垛没有按预定的分离缝拆分，且分离缝两侧的蒸压加气混凝土板无法得到分离板支撑而掉落的情况发生。

在上述技术方案中，分离板分别包括主板和内侧板，内侧板与所述主板在水平方向的相对位置可调，因此在拆分前，可先调整每个分离板的内侧板的位置，使两个内侧板的内侧边缘分别与蒸压加气混凝土板垛的分离缝对齐，从而可准确控制蒸压加气混凝土板垛沿预定的分离缝拆分成两垛，避免分离缝处的蒸压加气混凝土板由于支撑不良掉落而损毁。

在一些技术方案中，所述内侧板包括水平调节装置，所述水平调节装置用于调节所述内侧板与所述主板在水平方向的位置；