[发明专利]一种高能量密度石墨复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202111569140.7 | 申请日: | 2021-12-21 |
公开(公告)号: | CN114408915B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 焦坤;郑军欣;余庆轩;邹如亮 | 申请(专利权)人: | 惠州市禾腾能源科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/21 | 分类号: | C01B32/21;C01B32/205;C01G33/00;H01M4/36;H01M4/485;H01M4/62 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 王庆凯 |
地址: | 516006 广东省惠州市仲恺高新区潼*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高能量 密度 石墨 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种高能量密度石墨复合材料及其制备方法,所述高能量密度石墨复合材料包括外壳和内壳,所述内核包括石墨,所述外壳包括铌酸钛、石墨烯和无定型碳,其中,所述外壳和所述内壳的质量比为(1~10):(90~100)。通过本发明的制备方法制成的高能量密度石墨复合材料,通过铌酸钛包覆在石墨的表面,利用铌酸钛层间距大、锂离子导电率高的特性,从而提升锂离子的嵌入/脱出速率,改善其循环性能;此外,通过聚合反应得到硬碳包覆层材料,在石墨的表面包覆铌酸钛和硬碳复合材料,能够提升保液性能,降低其膨胀,进一步提升了倍率和循环性能。
技术领域
本发明涉及锂离子电池材料制备技术领域,特别是涉及一种高能量密度石墨复合材料及其制备方法。
背景技术
随着市场对高能量密度电池及其快充性能要求的提高,对锂离子电池负极材料的性能要求也随之提高。
目前,石墨材料的原料主要以石油焦/针状焦为主,碳化后形成人造石墨并在其表面无定形碳,其主要存在比容量低(≤358mAh/g),压实密度低(≤1.7g/cm3),首次效率低(≤94%)及其快充性能一般等问题,同时存在能量密度与快充性能不能同时兼顾的问题;而金属氧化物虽然具有阻抗低、比容量高及其与电解液相容性惰性等特性,但是循环性能较差,无法满足消费者的需求。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术中存在的问题,提供一种高能量密度石墨复合材料及其制备方法。
一种高能量密度石墨复合材料,包括外壳和内壳,所述内核包括石墨,所述外壳包括铌酸钛、石墨烯和无定型碳,
所述外壳和所述内壳的质量比为(1~10):(90~100)。
在其中一个实施例中,所述外壳包括铌酸钛10wt%~30wt%、石墨烯0.5wt%~2wt%和余量的无定形碳。
上述一种高能量密度石墨复合材料,通过铌酸钛包覆在石墨的表面,利用铌酸钛层间距大、锂离子导电率高的特性,从而提升锂离子的嵌入/脱出速率,改善其循环性能。
一种高能量密度石墨复合材料的制备方法,包括如下步骤:
S1:按质量比,分别称取高分子聚合物、交联剂以及硫酸添加到混合机中,搅拌均匀,并在150℃~300℃的温度下进行反应,得到交联聚合物;
S2:将交联聚合物溶解于有机溶剂中,过滤,真空干燥48h,得到前驱体材料A;
S3:配制浓度为1%~10%的铌酸钛溶液,将前驱体材料A、石墨烯导电液加入至铌酸钛溶液中,搅拌均匀,喷雾干燥;
S4:干燥后,在400℃~600℃的温度下进行预碳化处理,碳化1h~6h;
S5:碳化后,将温度降至室温,粉碎;
S6:粉碎后,升温至1000℃~1600℃,继续碳化1h~6h,粉碎,得到前驱体包覆材料B;
S7:按质量比,分别称取石墨、沥青和前驱体包覆材料B放入研磨机中,混合均匀,研磨,在150℃~300℃的温度下进行预碳化处理,碳化1h~6h;
S8:碳化后,继续升温至700℃~1000℃,并保温1h~6h,接着在惰性气氛下降温,待温度降至室温,粉碎,得到石墨复合材料。
在其中一个实施例中,在S1步骤中,所述高分子聚合物、所述交联剂、所述硫酸的质量比为100:(10~30):(1~10)。
在其中一个实施例中,所述高分子聚合物为环氧树脂、糠醛树脂、酚醛树脂中的一种或多种。
在其中一个实施例中,所述交联剂为苯甲醛、三聚甲醛和甲醛中的一种或多种。
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