[发明专利]一种煤气洗涤装置

说明书

本发明涉及煤气洗涤技术领域，尤其涉及一种煤气洗涤装置。包括壳体、氨水出口管、氨水出口、煤气入口管、煤气出口、水幕槽、分配器、氨水喷洒管以及氨水管道；所述壳体主体部分为筒体，竖向设置，壳体内下部设有竖向的挡板；氨水出口管与壳体底部相连通，煤气入口管横向插入壳体内，位于挡板上方，煤气入口管底部设有开口，水幕槽横向固接在煤气入口管顶部；分配器固接在壳体内，位于水幕槽上方；氨水喷洒管横向插入壳体内，设有喷头，位于分配器上方，氨水喷洒管、氨水出口与氨水管道相连，氨水出口与壳体侧壁相连通；煤气出口与壳体顶部相连通。煤气经过两级分配，通过三级喷洒逐步洗涤煤气，洗涤效果好，不容易堵塞喷洒喷头。

技术领域

本发明涉及煤气洗涤技术领域，尤其涉及一种煤气洗涤装置。

背景技术

焦化厂生产过程中，来自吸煤气管道的焦炉煤气一般都含有焦油煤粉等杂质。焦炉煤气进入初冷器后，其中的煤粉聚集到换热管或断液盘上，堵塞初冷器，影响煤气净化的顺利进行。目前，解决的办法通常是在初冷器前增加一台洗涤塔，通过喷头循环喷洒来除去煤粉。

但是，现有的洗涤塔，随着循环喷洒，喷洒液中的煤粉浓度越来越大，容易堵塞喷洒喷头，所以需要经常清洗喷洒喷头，这既影响生产效率，又增加检修和维修人员的工作量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种煤气洗涤装置，煤气经过两级分配，通过三级喷洒逐步洗涤煤气，洗涤效果好，不容易堵塞喷洒喷头。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种煤气洗涤装置，包括壳体、氨水出口管、氨水出口、煤气入口管、煤气出口、水幕槽、分配器、氨水喷洒管以及氨水管道；所述壳体主体部分为筒体，竖向设置，壳体内下部设有竖向的挡板；氨水出口管与壳体底部相连通，煤气入口管横向插入壳体内，位于挡板上方，煤气入口管底部设有开口，水幕槽横向固接在煤气入口管顶部；分配器固接在壳体内，位于水幕槽上方；氨水喷洒管横向插入壳体内，设有喷头，位于分配器上方，氨水喷洒管、氨水出口与氨水管道相连，氨水出口与壳体侧壁相连通；煤气出口与壳体顶部相连通。

所述壳体包括裙座、下封头、筒体、上封头与人孔；上封头与下封头固接在在筒体的顶部与底部，下封头固接在裙座上；人孔固接在筒体侧壁上。

还包括补入氨水入口，补入氨水入口与壳体侧壁相连通，位于挡板处；补入氨水入口与循环氨水管道相连。

所述水幕槽包括横板与纵板，横板横向设置，纵板固接在横板两端，形成槽型。

所述横板顶端低于纵板顶端。

所述分配器为锥体，侧壁上设有开孔，开孔为正方形排列或错开排列。

所述开孔为圆形、椭圆形或多边形。

所述喷头采用防堵喷头。

所述氨水出口管通过管道与焦油氨水分离槽相连。

所述挡板将壳体底部分为两部分，一部分为喷洒氨水分离部分，带煤粉氨水在此处沉降，煤粉通过氨水出口管排出；另一部分为沉降氨水满流部分，连接氨水管道及氨水泵，用于氨水循环喷洒，同时，补充循环氨水也进入此处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明煤气由煤气入口管通入，煤气管道底部开孔，煤气向下进入壳体内，初步分配煤气，水幕槽内氨水沿横板向两侧满流，沿煤气管道向下形成水幕，初步洗涤煤气。分配器均匀分布煤气，除去部分煤粉，同时来在于上部喷头的氨水分布在分配器上，沿分配器向下流动，再次洗涤煤气。氨水出口管喷头均匀喷洒，最终洗涤煤气。

煤气经过两级分配，通过三级喷洒逐步洗涤煤气，洗涤效果好，不容易堵塞喷洒喷头。

附图说明

图1为本发明结构示意图；