[发明专利]一种数控立式辗环机油缸自动轧制装置

说明书

本发明提供了一种数控立式辗环机油缸自动轧制装置，包括安装底座、安装架、数控装置以及移动架，所述安装底座上设有滑轨一，所述移动架下设有滑块一，安装的固定杆可以用来放置需要进行碾环的零件，固定杆的一端与放置板上的定位孔相互对应，可以起到碾环支撑的作用，移动架通过底部安装在滑轨一上可以方便进行移动操作，方便固定杆插放在定位孔内，安装的气缸一可以控制限位板工作，抵住挂放在固定杆上的零件，方便进行碾环操作，安装的气缸二带动碾压轮下降进行碾压操作，同时安装电机二通过转动杆带动碾压轮进行转动操作。

技术领域

本发明涉及立式辗环机装置领域，特别涉及一种数控立式辗环机油缸自动轧制装置。

背景技术

环件轧制(亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环)是借助辗环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。该立式辗环机具有体积小、结构紧凑、节材、节能、自动化程度高等优点，广泛用于铝合金材料、汽车齿轮、法兰盘制造行业的各类环形毛坯的热辗扩。该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。

发明内容

本发明的目的是设计一种数控立式辗环机油缸自动轧制装置，在使用的时候这种碾环机可以方便碾环操作。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种数控立式辗环机油缸自动轧制装置，其特征在于，包括安装底座、安装架、数控装置以及移动架，所述安装底座上设有滑轨一，所述移动架下设有滑块一，所述滑块一安装在滑轨一上，所述移动架一侧设有气缸一，所述气缸一一端设有限位板，所述移动架上设有电机，所述电机一侧设有固定杆，所述安装架安装在安装底座上，且安装架安装在滑轨一一侧，所述安装架靠近移动架的一侧设有支架，所述支架下设有气缸二，所述气缸二下设有安装板，所述安装板下对称设有固定架，两个所述固定架之间设有碾压轮，所述靠近移动架一侧的固定架一侧设有固定轴，所述固定轴穿过固定架安装在碾压轮上，所述远离设有固定轴的固定架一侧设有转动杆，所述安装架上设有通口，所述安装架远离移动架的一侧对称设有滑轨二，且滑轨二安装在通口两侧，所述转动杆穿过通口安装，所述转动杆一端设有电机二，所述电机二下设有放置架，所述放置架一侧设有滑块二，所述滑块二安装在滑轨二上，所述安装架靠近移动架的一侧设有放置板，且放置板安装在通口下侧，所述放置板上设有定位孔，所述放置板下端一侧设有气缸三，所述气缸三一侧安装在安装架上，所述气缸三一端对称设有固定板一，两个所述固定板一之间设有芯辊，所述放置板下端远离气缸三的一侧设有气缸四，所述气缸四一侧安装在安装架上，所述气缸四一端对称设有固定板二，两个所述固定板二之间设有导向轮，所述安装架远离移动架的一侧设有控制箱，且控制箱安装在安装底座上，所述数控装置安装在安装底座一侧，所述数控装置上设有控制屏。

优选的，所述气缸三与气缸四都朝向放置板倾斜安装。

优选的，所述固定杆与定位孔的大小一致，且固定杆与定位孔在同一条直线上。

本发明的有益效果为：这种数控立式辗环机油缸自动轧制装置，在使用的时候可以方便碾环机进行工作，安装的固定杆可以用来放置需要进行碾环的零件，固定杆的一端与放置板上的定位孔相互对应，可以起到碾环支撑的作用，移动架通过底部安装在滑轨一上可以方便进行移动操作，方便固定杆插放在定位孔内，安装的气缸一可以控制限位板工作，抵住挂放在固定杆上的零件，方便进行碾环操作，安装的气缸二带动碾压轮下降进行碾压操作，同时安装电机二通过转动杆带动碾压轮进行转动操作，进行碾环，电机二通过滑轨二进行下降操作，方便与气缸二的下降速度保持一致，安装的芯辊在使用的时候可以用来测量碾环零件的位移量，同时另一侧安装的导向轮可以起到辅助碾环进行加工的作用，安装的数控装置与控制屏可以方便对于装置进行操作。

附图说明