[发明专利]一种蓄电池板栅变形监测模具

说明书

本发明属于蓄电池板栅加工技术领域，尤其为一种蓄电池板栅变形监测模具，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有安装板，所述安装板滑动连接在壳体的内部，所述安装板的表面设置有模具本体，所述模具本体的两侧表面均开设有插槽，所述安装板的上方设置有插块。本发明通过在安装板的表面设置拆装机构，方便带动插块对应模具本体一侧的插槽插紧限位，方便工作人员对蓄电池板栅模具进行拆装更换，使得操作人员使用时更加便利，提高装置的适用范围，通过顶出机构的设置，方便对模具本体内部放置被检测的的工件顶出，从而方便将检测后的工件进行拿取放置。

技术领域

本发明涉及蓄电池板栅加工技术领域，具体为一种蓄电池板栅变形监测模具。

背景技术

蓄电池板栅是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体，蓄电池板栅规格是由模具的规格进行设定的，但是在对蓄电池板栅加工过程中存在以下问题：

现有技术中蓄电池板栅加工过程中尺寸规格出现偏差时，采用人工肉眼观察是否变形或度量尺测量确定尺寸是否合格，劳动强度大，且不便对蓄电池板栅加工模具拆卸安装更换，很是麻烦，影响工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蓄电池板栅变形监测模具，解决了现有技术中蓄电池板栅加工过程中尺寸规格出现偏差时，采用人工肉眼观察是否变形或度量尺测量确定尺寸是否合格，劳动强度大，且不便对蓄电池板栅加工模具拆卸安装更换，很是麻烦，影响工作效率的问题。

（二）技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种蓄电池板栅变形监测模具，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有安装板，所述安装板滑动连接在壳体的内部，所述安装板的表面设置有模具本体，所述模具本体的两侧表面均开设有插槽，所述安装板的上方设置有插块，所述安装板的表面设置有用于带动插块移动的拆装机构，所述安装板和模具本体的表面均开设有通孔，所述安装板的底部设置有顶出机构，所述模具本体的底部内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有压力传感器，所述壳体的一侧表面固定有指示灯，所述壳体的表面位于指示灯的一侧固定有计数器，所述壳体的表面位于计数器的一侧固定有控制器，所述壳体的两侧表面均固定有提手，所述壳体的背面固定有第一储物盒，所述壳体的背面位于第一储物盒的一侧固定有第二储物盒，所述壳体的底部固定有底板，所述底板的表面开设有固定孔。

进一步地，所述拆装机构包括固定在安装板表面的固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定有拉动块，所述滑杆的另一端固定有连接块，所述固定块与连接块之间固定有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的表面，所述连接块的一侧与插块固定连接，所述连接块的表面位于滑杆的两侧均固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部与固定块固定相连。

进一步地，所述顶出机构包括固定在安装板底部的L型板，所述L型板的表面固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有连接板，所述连接板的顶部固定有顶杆，所述顶杆滑动连接在通孔的内部，所述L型板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有限位杆，所述限位杆的端部与连接板固定连接，所述第二气缸与控制器电性连接。

进一步地，所述安装板的底部位于第一气缸的四周均固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部与壳体的底部内壁固定相连。

进一步地，所述壳体的顶部通过合页转动连接有盖板，所述盖板的表面固定有把手。

进一步地，所述控制器与计数器、指示灯、第一气缸和压力传感器均为电性连接。

进一步地，所述第一储物盒和第二储物盒的表面均固定有标签贴。

（三）有益效果