[发明专利]一种新型立焊方法

权利要求书

1.一种新型立焊方法，其特征在于：采用气电立焊的机械及控制机构和窄间隙焊的焊枪、气管和焊接电源，实施窄间隙焊的焊接工艺，构成新型立焊方法，该方法中窄间隙焊的焊枪安装于基板上，通过旋转基板改变电弧指向焊缝的位置；所述气电立焊的机械及控制机构包括后挡板、前挡板和提升机构；后挡板和前挡板设置于焊缝纵向两侧，提升机构控制后挡板和前挡板随焊缝升高而逐渐升高。

2.根据权利要求1所述的一种新型立焊方法，其特征在于：所述焊枪为单丝焊枪或双丝焊枪，所述双丝焊枪为A焊枪（4）和B焊枪（5），所述A焊枪（4）由A枪杆（6）、A枪架（26）与A导电咀（8）组成；所述B焊枪（5）由B枪杆（7）、B枪架（27）与B导电咀（9）组成；所述A枪杆（6）或B枪杆（7）为弧形的，其截面为矩型或菱形的扁形状枪杆，且均分别装在其截面为矩型或菱形的A枪架（26）或B枪架（27）中，并用螺钉（20）锁紧；所述A导电咀（8）或B导电咀（9），有整体的或分体的，其截面均为矩型或菱形的扁形状的导电咀；在A枪杆（6）中或B枪杆（7）及A导电咀（8）或B导电咀（9）中均设有走丝孔（21），所述整体式的A导电咀（8）或B导电咀（9）中的走丝孔（21）为斜孔，A焊丝（10）和B焊丝（11）分别从所述A枪杆（6）和B枪杆（7）的走丝孔（21）中穿过，并进入A导电咀（8）或B导电咀（9）倾斜的走丝孔（21）中；所述基板（29）设有两个槽；A焊枪（4）的A枪架（26）和B焊枪（5）的B枪架（27）分别装在基板（29）的两个槽中，并可在基板（29）的槽中滑动，并可分别用螺栓（30）把A枪架（26）或B枪架（27）与基板（29 )锁紧；所述气管（25）固定装在基板（29）中并位于A枪架（26）和B枪架（27）中间；所述后挡板（15）和前挡板（16）采用柔性耐温材料制成，所述的柔性耐温材料为陶瓷纤维绳、石棉绳或其他耐温制品。

3.根据权利要求2所述的一种新型立焊方法，其特征在于：所述后挡板（15）和前挡板（16）柔性耐温材料分别挂在后挡板轴（15a）和前挡板轴（16a）上；所述A焊枪（4）和B焊枪（5）及后挡板轴（15a）和前挡板轴（16a）均与一提升机构相连，在控制单元的控制下，随焊缝（14）的逐渐升高，A焊枪（4）和B焊枪（5）及后挡板轴（15a）和前挡板轴（16a）在提升机构的作用下，均同时升高，后挡板轴（15a）和前挡板轴（16a）的升高使陶瓷纤维绳更多地送入。

4.根据权利要求2所述的一种新型立焊方法，其特征在于：所述基板（29）两端各有一转轴（28）；所述的A焊枪（4）和B焊枪（5）在焊缝（14）的上方，从焊缝（14）的始端边移动边焊接到焊缝（14）的未端，当A焊枪（4）和B焊枪（5）在焊缝（14）的始端处时，基板（29）围绕转轴（28）顺时针转动，将焊枪头部倾斜，使A焊丝（10）和A电弧（12）及B焊丝（11）及B电弧（13）能指向焊缝（14）始端的最外端；当 A焊枪（4）和B焊枪（5）在焊缝（14）的末端头时，基板（29）围绕转轴（28）逆时针转动，将焊枪头部倾斜，使A焊丝（10）和A电弧（12）及B焊丝（11）及B电弧（13）能指向焊缝（14）末端的最外端。

5.根据权利要求2所述的一种新型立焊方法，其特征在于：所述分体的A导电咀（8）由8a和8b两部分组成，所述分体的B导电咀（9）由9a和9b两部分组成，A导电咀（8）的走丝孔（21）同时向下、向B导电咀（9）以及向B焊件（2）这三个方向倾钭，使A焊丝（10）指向B焊件（2）与C焊件（3）的相交处a；所述B焊枪（5）的 B导电咀（9）的走丝孔（21）同时向下、向A导电咀（8）以及向A焊件（1）这三个方向倾钭，使B焊丝（11）指向A焊件（1）与C焊件（3）的相交处b；继续焊接，所述A导电咀（8）的走丝孔（21）同时向下、向B导电咀（9）、向B焊件（2）这三个方向倾钭，以使A焊丝（10）指向B焊件（2）与上道焊缝（14）的相交处a，所述B导电咀（9）的走丝孔（21）同时向下、向A导电咀（8）以及向A焊件（1）这三个方向倾钭，以使B焊丝（11）指向A焊件（1）与上道焊缝（14）的相交处b；所述a与b位置为点a，与点b之间的最短距离。