[发明专利]一种宽电压电机线圈加工装置及方法

说明书

本发明提供了一种宽电压电机线圈加工装置及方法，其解决技术问题的技术方案包括工作台，所述工作台上设有线圈缠绕装置以及放线装置，所述线圈缠绕装置设有第一电机、支撑架、芯轴，所述芯轴安装在支撑架上，所述电机驱动所述芯轴转动；所述放线装置包括安装在芯轴一侧且与芯轴轴线互相平行的放线盘，所述放线盘上缠绕有导线，所述导线的另一端固定在芯轴上用于缠绕成线圈，所述放线盘沿其轴向方向往复滑动连接。本发明可生产不同规格的线圈，同时可以避免线圈缠绕的重叠。

技术领域

本发明属于电机线圈加工技术领域，尤其是一种宽电压电机线圈加工装置及方法。

背景技术

在电机线圈加工过程中，需要将线圈按照一定的朝向缠绕在铁芯上，在缠绕过程中，根据不同的需求缠绕出线圈的不同旋向以及不同的匝数，在缠绕过程中，由于铁芯需要转动，而导线需要无重叠的缠绕在铁芯上，这样导线在铁芯的轴向方向需要有一定的位置移动，同时现在的电机线圈加工装置，大都只能适应一种线圈规格的生产，对于不同匝数，不同旋向的加工不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种宽电压电机线圈加工装置及方法，便于线圈缠绕旋向以及匝数的改变，同时可以很好的避免线圈缠绕过程中的重叠现象。

本发明提供了一种宽电压电机线圈加工装置，其解决技术问题的技术方案包括工作台，所述工作台上设有线圈缠绕装置以及放线装置，所述线圈缠绕装置设有第一电机、支撑架、芯轴，所述芯轴安装在支撑架上，所述电机驱动所述芯轴转动；所述放线装置包括安装在芯轴一侧且与芯轴轴线互相平行的放线盘，所述放线盘上缠绕有导线，所述导线的另一端固定在芯轴上用于缠绕成线圈，所述放线盘沿其轴向方向往复滑动连接。

优选的，所述线圈缠绕装置还设有用于固定芯轴的定位夹爪，所述定位夹爪固定在支撑架上，所述定位夹爪为三爪结构。

优选的，所述放线装置还包括导轨、承载板，所述导轨安装在工作台上且与芯轴的轴线平行设置，还包括用于驱动所述放线盘往复滑动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括第二电机、丝杠，所述丝杠与导轨平行设置，所述丝杠贯穿所述承载板且与承载板螺纹连接，所述第二电机驱动所述丝杠转动。

优选的，所述驱动装置包括气缸、伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定在承载板上。

优选的，所述承载板上设有两个平行放置的支撑板，所述放线盘的中心轴跨接在两个支撑板直接，所述中心轴与支撑板之间为阻尼转动连接。

优选的，所述第一电机和第二电机之间连接有编码器，用于控制第一电机和第二电机的转动比。

本发明还公开一种基于上面提到的宽电压电机线圈加工装置的使用方法，包括以下步骤：一、将芯轴固定于支撑架上，并将芯轴的一端与第一电机的驱动端连接；二、将缠绕有导线的放线盘放置于承载板上的两个支撑板之间，并将导线的另一端与芯轴固定；三、启动第一电机和第二电机，第一电机带动芯轴转动，第二电机带动丝杠转动，丝杠带动承载板沿丝杠的轴向方向往复滑动以带动放线盘往复滑动，以使导线均匀且紧密的缠绕于芯轴上。

综上所述，本发明通过设计线圈缠绕装置可快速的进行不同规格线圈生产需求的芯轴的装配以及更换，通过设计了可往复滑动的放线装置，可以适应芯轴的转动，避免缠绕过程中线圈的重叠现象；通过设计了编码器，可以实现不同匝数线圈的生产，提高加工装置的生产能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明俯视图；

图2是本发明侧视图；

图3是本发明定位夹爪侧视图。