[发明专利]一种木质生物复合材的制造设备及其方法

权利要求书

1.一种木质生物复合材的制造设备，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上端两侧设有驱动装置（4），所述驱动装置（4）前端连接冲压装置（5），其特征在于：还包括设置在支撑架（1）表面的冷却装置（2），和设置在冷却装置（2）两端的刮取装置（3），和设置在驱动装置（4）后端的剪切装置（6）；

所述冷却装置（2）包括水冷箱（21），所述水冷箱（21）中心设有冲压模具（22），所述水冷箱（21）右端两侧设有挡板（23），所述水冷箱（21）前端右侧连接输水管（24），所述水冷箱（21）后端右侧连接出水管（25），所述输水管（24）外接水泵；

所述剪切装置（6）包括旋转电机（61），所述旋转电机（61）通过螺栓安装在承重板（46）的表面后端，所述旋转电机（61）输出端连接剪切板（63），所述剪切板（63）表面两端通过螺栓安装导向液压杆（62），所述导向液压杆（62）上端滑动连接在导向槽（461）的内部；

所述驱动装置（4）包括驱动箱（41），所述驱动箱（41）底部设有滑块（44），所述滑块（44）滑动连接在滑槽（11）的内部；

所述驱动箱（41）外壁通过螺栓安装驱动电机（42），所述驱动电机（42）的输出端连接齿轮（43），所述齿轮（43）转动连接在驱动箱（41）的内部，所述齿轮（43）下端啮合连接链条（45），所述链条（45）的两端连接在支撑架（1）的外壁顶端，所述驱动箱（41）设置为两组，两组所述驱动箱（41）之间设有承重板（46），所述承重板（46）底部后端设有导向槽（461）。

2.根据权利要求1所述的一种木质生物复合材的制造设备，其特征在于，所述支撑架（1）内部顶端两侧设有滑槽（11），所述滑槽（11）内部滑动连接驱动装置（4）。

3.根据权利要求1所述的一种木质生物复合材的制造设备，其特征在于，所述刮取装置（3）包括刮取电机（31），所述刮取电机（31）设置在水冷箱（21）外壁左侧两端，所述刮取电机（31）的输出端连接螺杆（32），所述螺杆（32）外壁连接活动块（33），所述活动块（33）上端连接刮板（34）。

4.根据权利要求3所述的一种木质生物复合材的制造设备，其特征在于，所述螺杆（32）另一端通过轴承转动连接在挡板（23）的内部，所述活动块（33）滑动连接在水冷箱（21）的外壁两端，所述刮板（34）与冲压模具（22）表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种木质生物复合材的制造设备，其特征在于，所述冲压装置（5）包括冲压液压杆（51），所述冲压液压杆（51）固定连接在承重板（46）的底部前端，所述冲压液压杆（51）底端固定连接冲压板（52）。

6.根据权利要求1所述的一种木质生物复合材的制造设备，其特征在于，所述剪切板（63）表面四周设有限位槽（64），所述限位槽（64）内部滑动连接切刀（65），所述切刀（65）设置在剪切板（63）的底部两端，所述剪切板（63）表面四周通过螺栓固定安装调整气缸（66），所述调整气缸（66）的输出端连接切刀（65）。

7.一种木质生物复合材的制造的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1：通过将熔化混合均匀后的材料倒入冲压模具（22）内，此时启动刮取电机（31），使刮板（34）对冲压模具22表面溢出的浆料进行刮动，使冲压模具（22）内的浆料处于平整；

S2：再启动水泵，对输水管（24）进行运输冷水，使冷水经过输水管（24）进入水冷箱（21）的内部，从而对冲压模具（22）内的浆料进行冷却，且通过出水管（25）进行排出，使水冷箱（21）内的水保持稳定；

S3：待浆料稍微固化后，启动冲压液压杆（51），使冲压液压杆（51）带动冲压板（52）进行下压，从而对冲压模具（22）内的浆料进行冲压成型；

S4：当冲压装置（5）完成冲压后，启动驱动电机（42），使驱动电机（42）带动齿轮（43）进行转动，从而拽着链条（45）带动驱动箱（41）向前端移动，进而带动承重板（46）后端底部的剪切装置（6）移动至冲压模具（22）的正上方；

S5：此时启动调整气缸（66），对切刀（65）的间距进行调整，确定好剪切位置后，启动导向液压杆（62），对冲压模具（22）内的浆料进行剪切；

S6：再启动旋转电机（61），带动剪切板（63）进行转动，转换剪切方向，重复S5步骤，进而得到成型的生物复合材料。