[发明专利]一种匹配连续送纸模式的平压平模切机构及模切机

说明书

一种匹配连续送纸模式的平压平模切机构及模切机，所述平压平模切机构设有曲轴、模切版台、模切版和压力版台；所述曲轴上下布置的两组，上下两组曲轴在模切驱动机构带动下同步反向旋转，在曲轴上前后设置两个偏心曲柄，两个偏心曲柄的中心轴线重合并与曲轴中心轴线平行；所述模切版台为方形平台，安装在上面一组曲轴的偏心曲柄上；所述压力版台与模切平台形状相匹配，安装在下面一组曲轴的偏心曲柄上；所述模切版固定安装在模切版台下面，随着上下两组曲轴的同步反向旋转，带动压力版台与模切版周期性分离、合压动作。本发明实现了模切过程与连续送纸模式相匹配，达到了提高模切压印速度和生产效率、降低生产成本的目的。

技术领域

本发明涉及一种平压平模切机构及模切机，尤其是一种匹配连续送纸运行模式的平压平模切机构及模切机。

背景技术

平压平模切机主要用于折叠、粘贴纸盒和瓦楞纸箱的模切压痕处理，它以结构简单、操作及维修方便、模切精度高等优势，占据了包装装潢设备较大的市场份额。现有技术中，平压平模切机的模切版被固定在平整的模切版台（上平台）上，待加工纸板置于压力版台（动平台）上，模切作业过程中，模切版台固定不动，压力版台在曲轴连杆机构驱动下往复运动，使压力版台与模切版台周期性分离、合压，每合压一次完成一次模切。

由于现有技术中平压平型模切机的模切版台为固定结构，通过与上下运动的压力版台配合完成一次模切过程，为了保证纸板的模切精度，送纸机构采用间歇运行模式，即在压力版台与模切版台压合时送纸机构停止运行，由此限制了模切压印速度，生产效率较低，增大了生产成本。

发明内容

本发明提供一种匹配连续送纸模式的平压平模切机构及模切机，旨在通过对模切机构中模切版台、压力版台驱动及动作方式的创新设计，实现模切过程与连续运行送纸模式相匹配，达到提高模切压印速度和生产效率、降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种匹配连续送纸模式的平压平模切机构，设有曲轴、模切版台、模切版和压力版台；所述曲轴上下布置的两组，上下两组曲轴在模切驱动机构带动下同步反向旋转，在曲轴上前后设置两个偏心曲柄，两个偏心曲柄的中心轴线重合并与曲轴中心轴线平行；所述模切版台为方形平台，安装在上面一组曲轴的偏心曲柄上；所述压力版台与模切平台形状相匹配，安装在下面一组曲轴的偏心曲柄上；所述模切版固定安装在模切版台下面，随着上下两组曲轴的同步反向旋转，带动压力版台与模切版周期性分离、合压动作。

上述匹配连续送纸模式的平压平模切机构，在每一组曲轴中均包含至少两根曲轴，两根曲轴上的偏心曲柄中心轴线与曲轴中心轴线的偏离方向相同，两根曲轴同步同向旋转。

上述匹配连续送纸模式的平压平模切机构，所述模切版台、压力版台分别通过上下分体结构的轴座与偏心曲柄铰接装配。

一种平压平模切机，所述平压平模切机的送纸机构采用连续运行模式，其模切机构为上述匹配连续送纸模式的平压平模切机构。

本发明提供一种匹配连续送纸模式的平压平模切机构及模切机，其特别之处在于：所述平压平模切机构在曲轴上设计偏心曲柄结构，模切版台及压力版台分别与上下两组曲轴的偏心曲柄装配，因此可通过驱动机构带动曲轴及安装在曲轴偏心曲柄上的模切版台、压力版台相对运动，通过压力版台与模切版台上安装的模切版周期性分离、合压动作，实现对纸板的模切压印过程。由于本发明中模切版台与压力版台均为动平台结构，可通过对曲轴转速及送纸机构运行速度的设置，使模切版台、压力版台动作与送纸机构运行速度相匹配，实现送纸机构的连续运转，从而解决了现有送纸机构间歇送进模式造成的生产效率低、生产成本高的问题。

附图说明

图1是本发明所述匹配连续送纸模式的平压平模切机构优选实施例结构示意图；

图2是图1所示实施例中上下两组曲轴示意图；

图3是图2的K向视图；

图4是图3中A-A剖面结构示意图；