[发明专利]一种比对式硅橡胶抗拉伸性能检测装置及其方法

说明书

一种比对式硅橡胶抗拉伸性能检测装置及其方法，属于拉伸测试技术领域，为解决管状的硅橡胶制品的在进行拉伸检测的时候夹持不够紧密，手动上料安装的方式操作较为繁琐，手动将待检测物件取出工作效率慢的问题；本发明通过使硅橡胶管落在绕柱和主动夹持杆与从动夹持杆之间，第一减速电机转动并带动第一连接轴转动，并拨动硅橡胶管环绕绕柱发生形变，当主动夹持杆与从动夹持杆处于第二滑槽的两端并对称的时候，扇形齿轮通过第一端面齿轮啮合啮合轮，主动夹持杆和从动夹持杆将硅橡胶管环绕绕柱压在隔板的两侧，本发明实现了便捷的紧密夹持，防止在拉伸的过程中两端变形脱落，且两组的硅橡胶管同时拉伸，可进行对比检测。

技术领域

本发明涉及拉伸测试技术领域，特别涉及一种比对式硅橡胶抗拉伸性能检测装置及其方法。

背景技术

拉伸测试是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。

硅橡胶制品在生产完成后需要对其进行拉伸性能检测，以保证其弹性和回复性达标，但是一些管状的硅橡胶制品的在进行拉伸检测的时候夹持不够紧密，容易在拉伸的过程中两端变形脱落，并且当对大批量的橡胶制品的检测中，手动上料安装的方式操作较为繁琐，大大影响了工作效率，此外在检测完成后需要手动将待检测物件取出，在此过程中工作效率慢且不够方便。

为解决上述问题。为此，提出一种比对式硅橡胶抗拉伸性能检测装置及其方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种比对式硅橡胶抗拉伸性能检测装置及其方法，解决了背景技术中一些管状的硅橡胶制品的在进行拉伸检测的时候夹持不够紧密，容易在拉伸的过程中两端变形脱落，并且当对大批量的橡胶制品的检测中，手动上料安装的方式操作较为繁琐，大大影响了工作效率，此外在检测完成后需要手动将待检测物件取出，在此过程中工作效率慢且不够方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种比对式硅橡胶抗拉伸性能检测装置，包括拉伸检测机构和设置在拉伸检测机构上的上料机构和下料机构，拉伸检测机构包括拉伸组件和夹持组件，拉伸组件包括壳体，且壳体设置有两组，夹持组件包括设置在壳体内部两侧的限位板，夹持组件设置有四组，且壳体内部右侧两组所述的限位板与壳体滑动连接，限位板的顶部固定连接有隔板，隔板的两侧均设有半圆状的槽，限位板上设置有上下贯穿的第二滑槽，限位板的顶部固定连接有绕柱；

夹持组件还包括滑动连接在第二滑槽内部的主动夹持杆和从动夹持杆，且主动夹持杆和从动夹持杆的顶部和底部贯穿第二滑槽并延伸，主动夹持杆的底部固定连接有第一连接轴，从动夹持杆的底部固定连接有第二连接轴，且第一连接轴位于第二连接轴的上方位置，夹持组件还包括固定连接在限位板底部的固定架，固定架呈L状，固定架的另一端转动连接有第一端面齿轮；

夹持组件还包括设置在四组所述的限位板下方的第一减速电机，且第一减速电机滑动连接壳体的内部，第一减速电机的输出端贯穿第二连接轴并固定连接在第一连接轴的底部，且第一减速电机的输出端与第二连接轴转动连接，第一连接轴的底部固定连接有扇形齿轮，第二连接轴的顶部固定连接有啮合轮，且扇形齿轮与啮合轮分别啮合连接在第一端面齿轮的一侧上下。

进一步地，拉伸组件还包括前后贯穿两组所述的壳体的第一滑槽，且第一滑槽的内部左右滑动连接有滑板，两组所述的壳体的外侧均固定连接有液压器，两组所述的液压器的输出端分别固定连接在滑板的两端。

进一步地，滑板靠近限位板的一侧均嵌合设置有拉力传感器，拉力传感器的另一端与限位板固定连接。

进一步地，上料机构包括支撑组件、拨料组件和驱动组件，支撑组件包括固定连接在壳体顶部右侧的第一固定板，第一固定板的一侧前后均固定连接有固定杆，固定杆的另一端均固定连接有第一挡板，支撑组件还包括设置在两组所述的第一挡板之间的第二挡板，且第二挡板设置有两组，两组所述的第二挡板之间通过支架固定连接在壳体的顶部。