[发明专利]一种高倍率自控温石墨烯粉末、自控温油墨和石墨烯自控温发热涂层

权利要求书

1.一种高倍率自控温石墨烯粉末的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

（1）将自控温低分子聚合物粉末、不饱和脂肪酰胺分散剂、非离子型乳化剂和高碳醇类消泡剂混合至油相全部融化后与水混合，得到自控温低分子聚合物乳液；

所述步骤（1）中自控温低分子聚合物粉末、不饱和脂肪酰胺分散剂、非离子型乳化剂和高碳醇类消泡剂的质量比为(50~70):(8~10):(7~9):(2~4)；

所述自控温低分子聚合物粉末包含聚四氟乙烯粉末、聚乙烯粉末、聚氯乙烯粉末、氯丁橡胶粉末和聚丙烯粉末中的一种或几种；

所述不饱和脂肪酰胺分散剂包含油酸酰胺、乙撑双油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺和脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或多种；

所述非离子型乳化剂包含聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、环氧乙烷、多元醇脂肪酸酯和聚乙烯醇中的一种或多种；

（2）将所得自控温低分子聚合物乳液与石墨烯粉末、纳米超导炭黑粉末、非导电填料混合，得到石墨烯自控温浆料；

所述步骤（2）中石墨烯粉末、纳米超导炭黑粉末和非导电填料的质量比为(5~20):(4~7):(5~11)；

所述石墨烯粉末和自控温低分子聚合物粉末的质量比为(5~20):(50~70)；

（3）将所得石墨烯自控温浆料顺次进行干燥和热处理，得到高倍率自控温石墨烯粉末；

所述步骤（3）中热处理的温度为70~80℃，时间为10~20min。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中混合至油相全部融化的混合条件为：400~600r/min，70~80℃；

油相全部融化后与80~85℃的水混合，所述水与自控温低分子聚合物粉末的质量比为(800~1000):(50~70)；

油相全部融化后与水混合的混合条件为：2500~3500r/min，时间为0.5~2h，温度为70~80℃。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中混合条件为：2500~3500r/min，0.5~2h。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中石墨烯粉末为单层石墨烯或多层石墨烯，片径为0.1~1μm；

所述纳米超导炭黑粉末的片径为50 ~100 nm；

所述非导电填料包含二氧化硅、碳化硅、钛白粉、氧化铝和氮化硼中的一种或多种，片径为50 ~100 nm。

5.权利要求1~4任意一项所述的制备方法得到的高倍率自控温石墨烯粉末，其特征在于，所述高倍率自控温石墨烯粉末的粒径≤70μm。

6.由权利要求5所述高倍率自控温石墨烯粉末制备的自控温油墨，其特征在于，所述自控温油墨包含高倍率自控温石墨烯粉末和丙烯酸乳液，所述丙烯酸乳液的固含量为35~45%，所述高倍率自控温石墨烯粉末和丙烯酸乳液的质量比为（100~500）：（700~900）。

7.由权利要求6所述的自控温油墨制备的石墨烯自控温发热涂层。