[发明专利]一种铸坯电气信号检测装置

说明书

本发明公开了一种铸坯电气信号检测装置,包括信号检测装置、转动支架、转动轴支座和磁接近开关支座，所述转动轴支座上连接有转动销轴，所述转动销轴两端连接有轴套，所述轴套上链接有轴销挡板，所述轴销挡板上衔接有固定螺母，所述轴销挡板通过固定螺母链接于转动轴支座的转动端上，所述转动轴支座的传动端与轴销挡板之间嵌合有挡圈；所述转动支架链接于转动销轴上，所述信号检测装置通过螺栓固定于转动支架的顶端架体上，所述转动支架的末端架体上设有磁铁片和固定器。本装置能长期稳定运行在高温辐射环境下，保证了连铸出坯系统的稳定运行，稳定了整个连铸的生产及出坯节奏，同时也大大降低了维护成本。

技术领域

本发明涉及电气自动化信号检测技术技术领域，具体为一种铸坯电气信号检测装置。

背景技术

铸坯信号检测主要运用冶金行业连铸生产设备的出坯系统，由于刚刚生产出来的铸坯温度很高，为了保证稳定的生产，所以对铸坯的信号检测装置稳定性、可靠性要求很高。

而现有的铸坯信号检测装置大多为光电式非接触式的电子传感器，不适合高温区域、受铸坯表面氧化皮等影响容易误发信号、价格昂贵维护成本高性价比过低及设备稳定性不够，本发明提供一种铸坯电气信号检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸坯电气信号检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铸坯信号检测装置不能长时间再高温辐射环境下稳定可靠运行以及性价低维护不便问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸坯电气信号检测装置，包括信号检测装置、转动支架、转动轴支座和磁接近开关支座，所述转动轴支座上连接有转动销轴，所述转动销轴两端连接有轴套，所述轴套上链接有轴销挡板，所述轴销挡板上衔接有固定螺母，所述轴销挡板通过固定螺母链接于转动轴支座的转动端上，所述转动轴支座的传动端与轴销挡板之间嵌合有挡圈；所述转动支架链接于转动销轴上，所述信号检测装置通过螺栓固定于转动支架的顶端架体上，所述转动支架的末端架体上设有磁铁片和固定器，所述固定器由螺钉、螺母和垫圈构成，所述磁铁片通过固定器固定于转动支架的末端架体上；所述磁接近开关支座位于转动支架末端架体的侧端，所述磁接近开关支座上设有信号检测传感器。

作为本发明的一种优选实施方式，所述磁接近开关内设有耐高温信号控制模块，所述耐高温信号控制模块通过控制电缆与PLC控制系统的DI点连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转动支架采用Q235-A碳素钢制成，所述转动支架的顶端架体采用35号优质碳素钢制成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转动销轴采用42CRMO钢材制成，所述轴套采用HWS合金材质制成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述信号检测传感器为磁接近开关，所述信号检测传感器与磁铁片的位置对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本信号检测装置整体采用转动轴支座以及转动支架组合构成，转动轴支座以及转动支架采用不同型号的碳素钢制成配合合金材质的轴套和销轴，有效的增强了装置的耐高温效果，同时运行较为稳定且提高了装置整体的使用寿命铸坯表面不会出现氧化皮的情况，避免了误发信号的问题，本装置的信号检测传感器采用磁接近开关，安装位置为转动支架尾部,减少了热铸坯对磁接近开关的热辐射，保证了磁接近开关的工作环境，从而稳定了磁接近开关的使用寿命，也较大的降低了维护成本。

附图说明

图1为本发明的整体侧视结构示意图；

图2为本发明的整体俯视结构示意图；

图3为本发明的整体连接结构示意图。

图中：1-转动支架，2-转动轴支座，3-转动销轴，4-轴套，5-挡圈，6-固定螺母，7-磁接近开关支座，8-螺钉，9-螺母，10-垫圈，11-磁接近开关。