[发明专利]微孔刚玉炉门砖

说明书

本发明公开了一种微孔刚玉炉门砖，其特征在于：其原料组分中包括有熟铝矾土、碳化硅粉、棕刚玉、广西白泥、高铝粉和水。本发明的有益效果是：本发明的微孔刚玉炉门砖以熟铝矾土、碳化硅粉、棕刚玉、广西白泥、高铝粉和水作为主要原料，其耐压强度可以达到100MPa以上，气孔率可以达到6‑10%；耐碱性可以达到90%以上，能够抗炉渣侵蚀。

技术领域

本发明涉及耐火材料领域，特别是一种微孔刚玉炉门砖。

背景技术

刚玉砖主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等，另外，其广泛用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。微孔刚玉砖因其具有良好的抗碱、抗渣、抗铁侵蚀性，被广泛应用在高炉炉缸作为陶瓷杯砖，但是目前国内的技术水平制造出来微孔刚玉砖的抗碱性和抗渣性都比较差，微孔效果不好，存在很多弊端。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种微孔刚玉炉门砖。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种微孔刚玉炉门砖，其特征在于：其原料组分中包括有熟铝矾土、碳化硅粉、棕刚玉、广西白泥、高铝粉和水；

优选的，所述熟铝矾土的铝含量不小于88%；

优选的，所述熟铝矾土的粒径为3-5mm；所述碳化硅分的粒径为150-250目；所述棕刚玉的粒径为1-3mm；所述广西白泥的粒径为150-250目；所述高铝粉的粒径为150-200目；

优选的，按照重量份数，原料组分中包括有35-45份的熟铝矾土、10-20份的碳化硅粉、10-20份的棕刚玉、15-25份的广西白泥、5-15份的高铝粉和5-15份的水；

优选的，原料组分中还包括有机结合剂；所述有机结合剂包括有羧甲基纤维素、羧甲基壳聚糖和木质素磺酸钙中的一种或多种；

优选的，按照重量份数，原料组分中包括有6-20份的有机结合剂；

优选的，所述有机结合剂为羧甲基壳聚糖和木质素磺酸钙；所述羧甲基壳聚糖和木质素磺酸钙的配比为3-6:1；

优选的，采用如下步骤制备，

1）配料混料：按原料组分配比称料，加水混合搅拌均匀；

2）成型：采用电动螺旋压机成型，压力不小于630t；

3）烘干：110℃下烘干25-30h；

3）烧制：1450℃下烧制50-70h。

本发明具有以下优点：本发明的微孔刚玉炉门砖以熟铝矾土、碳化硅粉、棕刚玉、广西白泥、高铝粉和水作为主要原料，其耐压强度可以达到100MPa以上，气孔率可以达到6-10%；耐碱性可以达到90%以上，能够抗炉渣侵蚀；

本发明优选熟铝矾土作为原料，替代直接在原料中使用氧化铝，有利于提高耐压强度；

本发明优选在原料中使用有机结合剂，能够有利于微观粒子之间连接的紧密程度，从而更有利于提高抗侵蚀性。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

实施例1：一种微孔刚玉炉门砖，其原料组分中包括有熟铝矾土、碳化硅粉、棕刚玉、广西白泥、高铝粉和水；

所述熟铝矾土的铝含量不小于88%；