[发明专利]一种烟丝分离装置

说明书

本申请提供了一种烟丝分离装置，包括同轴套设的布料滚筒和气体分离辊，气体分离辊固定在支架上，布料滚筒转动设置在气体分离辊的外周，布料滚筒的上方设有接料斗；气体分离辊的外圆周上设有两个高度相同的轴向的隔离凸起，气体分离辊的两端和两个隔离凸起分别与布料滚筒的内壁之间密封连接，使得气体分离辊与布料滚筒之间形成上部的真空腔和下部的压缩空气腔。本申请在真空环境下自动将烟叶一根一根地分离开，实现自动分离，提高了烟丝分离效率，为烟丝检测的高效性提供坚实的基础。

技术领域

本申请涉及烟草制造技术领域，更具体地，涉及一种烟丝分离装置。

背景技术

在烟草制丝加工中，烟叶经过切丝机切丝以后，成为烟丝，便于后续工序的加工。这时，需要检测出烟丝的宽度和厚度，依据检测出的烟丝宽度自动调整切丝机的切丝宽度，依据检测出的烟丝厚度与切丝前的烟叶厚度之间的对比结果调整切丝机的刀门压力。经过加工的烟丝，还要经过烘丝机的烘烤这道工序，提高烟丝的内在品质，烘烤以后，还要对烟丝进行宽度和厚度的检测，检测出不同产地、不同牌号、不同品种的烟丝宽度对填充值的影响，便于调整烟丝的切丝宽度。

因此，检测出不同工序条件下的烟丝宽度和厚度是检测烟丝理化指标的重要环节，这就需要烟丝能够一根一根的分布在检测平台上，才能通过不同的设备进行检测。因此，自动地把缠绕在一起的烟丝分离开成了检测工作的重点。

现有技术中，把缠绕在一起的烟丝分离开的方法，要么，用手工的方法，一根一根地分开，但这只是限于少量的烟丝，不能实现自动，工作效率太低。量大或者批次多的情况下，就需要使用相应的设备，现在使用最多的分离设备就是振动筛分机，把缠绕在一起的烟丝分离开，有的在振动筛分机的底部增加一个摊薄装置，但是无法实现将烟丝的一根一根地分布，最终还要用手分开。

发明内容

本申请提供一种烟丝分离装置，在真空环境下自动将烟叶一根一根地分离开，实现自动分离，提高了烟丝分离效率，为烟丝检测的高效性提供坚实的基础。

本申请提供了一种烟丝分离装置，包括同轴套设的布料滚筒和气体分离辊，气体分离辊固定在支架上，布料滚筒转动设置在气体分离辊的外周，布料滚筒的上方设有接料斗；

气体分离辊的外圆周上设有两个高度相同的轴向的隔离凸起，气体分离辊的两端和两个隔离凸起分别与布料滚筒的内壁之间密封连接，使得气体分离辊与布料滚筒之间形成上部的真空腔和下部的压缩空气腔。

优选地，接料斗呈倒锥台形，接料斗的侧面上设有排刷，排刷上设有柔性刷毛。

优选地，排刷移动设置在接料斗的侧面上。

优选地，气体分离辊的两端分别设有一对凸肩，隔离凸起设置在两对凸肩之间，气体分离辊的第一端的凸肩外侧的辊体上设有与真空腔连通的真空连通口和压缩空气连通口。

优选地，气体分离辊的第一端的端面上设有与支架连接的多个轴向的螺孔，其中第一螺孔的内端与真空腔连通，第一螺孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔段与螺钉连接，第二孔段与真空连通口连通。

优选地，多个轴向的螺孔中，第二螺孔的内端与压缩空气腔连通，第二螺孔包括第三孔段和第四孔段，第三孔段与螺钉连接，第四孔段与真空连通口连通。

优选地，布料滚筒的转动轴的第一端与减速机连接，转动轴穿过气体分离辊并自气体分离辊的第一端外侧延伸至气体分离辊的第二端外侧，转动轴与气体分离辊之间通过第一轴承连接。

优选地，气体分离辊的第一端的凸肩与真空连通口之间设有第二轴承，布料滚筒的第一端通过第二轴承与气体分离辊的第一端连接；

气体分离辊第二端的凸肩外侧设有第三轴承，布料滚筒的第二端通过第三轴承与气体分离辊的第二端连接，并且布料滚筒的第二端与转动轴固定连接。

优选地，转动轴的第二端突出于布料滚筒的第二端，并与UC型轴承座连接。