[发明专利]PTFE-Al-Ce含能结构材料及其制备方法

权利要求书

1.一种PTFE-Al-Ce含能结构材料，其特征在于，包括PTFE组分50-70wt%，Al组分15-25wt%，Ce组分10-30wt%。

2.根据权利要求1所述的PTE-Al-Ce含能结构材料，其特征在于，所述PTFE采用平均粒径为15-25μm的粉体，Al采用平均粒径为5-15μm的粉体，Ce采用平均粒径为20-40μm的粉体。

3.一种PTFE-Al-Ce含能结构材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.球磨混粉，称取平均粒径为15-25μm的PTFE粉体50-70份，平均粒径为5-15μm的Al粉体15-25份，平均粒径为20-40μm的Ce粉体10-30份，并采用硬质合金磨球作为磨料，将原料粉体和硬质合金磨球加入到球磨罐内，接着将球磨罐固定在球磨机上，在惰性气氛下进行球磨获得含能粉体；

S2.成型，将S1制备的含能粉体装进橡胶模具内，采用冷等静压工艺压制获得含能材料坯体；

S3.真空烧结，对含能材料坯体进行真空烧结处理，所述真空烧结包括以下步骤：

a) 采用真空泵对炉膛进行抽真空，直至真空度达到0.01Pa附近；

b) 以40℃/h的升温速率加热炉膛使炉膛温度升高至327-350℃，然后保温4h以上；

c)炉冷降低至室温，得到PTFE-Al-Ce含能结构材料。

4.根据权利要求3所述的PTFE-Al-Ce含能结构材料的制备方法，其特征在于，S1中，球磨工艺参数为：球磨转速150-300r/min，球磨时间不小于1h，后获得含能粉体。

5.根据权利要求3所述的PTFE-Al-Ce含能结构材料的制备方法，其特征在于，S1中，球磨每运行10-20min需停止5-10min以降低球磨罐内磨球的温度。

6.根据权利要求3所述的PTFE-Al-Ce含能结构材料的制备方法，其特征在于，S2中，冷等静压工艺参数为：压力为200MPa，保压时间为20min。

7.根据权利要求3所述的PTFE-Al-Ce含能结构材料的制备方法，其特征在于，所述惰性气氛采用Ar。

8.根据权利要求3所述的PTE-Al-Ce含能结构材料的制备方法，其特征在于，所述PTFE粉体、Al粉体、Ce粉体的平均粒径之比为2:1:3，以形成级配颗粒。

9.根据权利要求3所述的PTFE-Al-Ce含能结构材料的制备方法，其特征在于，S3中，加热炉膛使炉膛温度升高至327℃并保持。

10.根据权利要求3所述的PTFE-Al-Ce含能结构材料的制备方法，其特征在于，S1中，硬质合金磨球的用量为100-300份。