[发明专利]一种锂矿石回收无尾化选矿方法

说明书

本发明提供一种锂矿石回收无尾化选矿方法；包括以下步骤：将锂矿石原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用优先浮选工艺进行锂云母预富集，得到锂云母粗精矿；将锂云母粗精矿进行空白精选，得到浮选精矿即为锂云母精矿，浮选尾矿为长石和石英分离给矿；将优先浮选的尾矿磨矿调浆后进行浮选分离，分别获得锂辉石粗精矿和长石石英分离的给矿；将锂辉石粗精矿进行弱磁选除铁后进行强磁选和螺旋溜槽重选，制得锂辉石精矿和铌钽铁矿物；将长石和石英采用浮选分离，得到长石精矿和石英精矿。本发明通过优先浮选锂云母，锂辉石粗精矿除铁并选别富集铌钽矿物，石英长石分离，大幅度提高锂矿石的综合利用率。

技术领域

本发明涉及矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种锂矿石回收无尾化选矿方法。

背景技术

锂矿石是国民经济发展的重要物资，自然界锂矿石资源主要分布于花岗伟晶岩型矿床中。有开发价值主要为锂辉石、锂云母、透锂长石及锂磷铝石，其中锂辉石为目前已广泛开采的锂矿石资源。伟晶岩锂铍多金属矿中除了含有锂和铍等主要金属元素之外，通常含有少量的铷(与云母伴生)、钽、铌和锡等伴生元素，实现这些伴生元素的综合回收可以提高开发价值。同时，锂铍稀有金属矿中含有大量的云母、长石、石英等脉石矿物，实现云母、长石和石英的综合回收不仅可以提高产品价值，而且可以大幅减少尾矿排放、有利于当地环保。

随着我国对“推进矿业绿色发展”的进一步深化，对矿山企业的节约与综合利用水平提出了更高的要求，因此，近年来大多数锂矿石山企业均不同程度的开展了锂矿石中伴生元素的综合回收利用。但由于伴生的钽铌矿物普遍具有品位较低、嵌布粒度细、矿物组分复杂等特点，分选难度大，造成选矿工艺往往较复杂，矿石中石英和长石它们均属硅酸盐矿物，可浮性十分相近，分离难度大，导致目前大多数锂矿石选厂现有的工艺仅回收了矿石中的锂矿物，矿石中共伴生的稀有金属和非金属资源没有得到有效回收，造成了资源的极大浪费。

综上所述，现有的锂矿石选矿工艺技术存在伴生元素回收利用率低、尾矿排放量大等诸多问题，导致该类型资源的综合利用水平较低。针对现有工艺技术存在的缺点，一种使得锂矿石中伴生有价元素回收利用率高，减少尾矿排放量，实用性强的选矿工艺技术有待研究。

发明内容

本发明的目的是提出一种锂矿石回收无尾化选矿方法，具有工艺流程短、环境污染小、原料便宜易得、可操作性强等优点。

本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种锂矿石回收无尾化选矿方法，包括以下步骤：

(1)将锂矿石原矿依次进行破碎磨矿和调浆处理，然后采用优先浮选工艺进行锂云母预富集，得到锂云母粗精矿；

步骤(1)中，破碎磨矿处理后原矿粒度为-200目占60％，调浆处理后矿浆的质量分数为25～35％。粒度和矿浆的质量分数可以依据矿物实际情况在上述范围内做适应性调整。

步骤(1)优先浮选工艺中，浮选药剂为捕收剂和活化剂；捕收剂用量为50-100g/t·原矿；活化剂用量为100-200g/t·原矿。所述捕收剂是混合胺，活化剂是钙镁离子化合物。

(2)将锂云母粗精矿进行空白精选，得到浮选精矿即为锂云母精矿，浮选尾矿为长石和石英分离给矿；

精选中，无需添加药剂，矿浆的质量分数为15～25％，矿浆的质量分数可以在上述范围内做适应性调整。

(3)将优先浮选的尾矿二段磨矿调浆后进行浮选分离，分别获得锂辉石粗精矿和长石石英分离的给矿；

步骤(3)中，二段磨矿处理后原矿粒度为-200目占75％，调浆处理后矿浆的质量分数为30～35％。所述粒度和矿浆的质量分数可以依据矿物实际情况在上述范围内做适应性调整。