[发明专利]一种抗紫外线辐射性防水防护材料及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种抗紫外线辐射性防水防护材料的生产工艺，属于复合材料技术领域，包括以下步骤：步骤A1、将汉麻纤维纺织成布得到亲肤层，将改性腈纶纤维纺织成布得到隔离层；步骤A2、将隔离层的一侧用胶带粘贴密封保护，并将另一侧放入巯基乙胺的氢氧化钠溶液中，得到巯基改性隔离层；步骤A3、将巯基改性隔离层的粘贴侧表面上的胶带去除，并在其上面铺设亲肤层，通过超声波复合，得到复合面料；步骤A4、将复合面料的亲肤层表面用胶带粘贴密封，将另一面置于POSS基处理液中，紫外光光照30min后，取出，得到抗紫外线辐射性防水防护材料，克服了传统防护材料抗紫外不持久，且使用含氟处理剂危害人体健康的问题。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体地，涉及一种抗紫外线辐射性防水防护材料及其生产工艺。

背景技术

随着气温升高，环境污染越来越严重，臭氧层遭到破坏，紫外线直接辐射到地表的强度越来越大，紫外线对人类健康的危害在增加，皮肤癌的患者也在每年递增。因此，防紫外线纺织品逐渐受到人们的高度重视。

中国专利CN111421920B公开了一种防水遮光复合面料，由表层面料、TPU遮光膜经粘结剂复合而成，所述表层面料表面设有防水剂层；所述防水遮光复合面料的制备方法如下：1)表层面料设置防水剂层a.按防水剂与水重量比6：100配制防水剂整理液；b.表层面料浸入防水剂整理液中，二浸二轧，轧液率80％；c.100℃烘干、150℃焙烘，表层面料表面形成防水剂层；2)表层面料与TPU遮光膜复合d.配制粘结剂；e.表层面料的单侧涂覆粘结剂，与遮光膜贴合；f.100℃烘干、160℃焙烘，制得防水遮光复合面料，该发明专利制备的复合面料抗紫外性主要由粘结的TPU遮光膜贡献，但其会严重影响面料的透气性，该发明专利制备的复合面料防水性能由防水整理液贡献，但是其防水整理液中加入了有机氟单体，虽然含氟单体的存在能够提高面料的防水性能，但是含氟类化合物价格昂贵，并且生产的含氟产物难降解，最为重要的是，全氟辛酸及其盐类、全氟辛烷磺酸等物质存在潜在致癌性，危害人体和环境健康，因此，提供一种透气性能好，并且抗紫外线强度高、防水、环保的防护材料是目前需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决背景技术中提到的技术问题，本发明提供一种抗紫外线辐射性防水防护材料及其生产工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗紫外线辐射性防水防护材料的生产工艺，包括以下步骤：

步骤A1、将汉麻纤维纺织成布得到亲肤层，将改性腈纶纤维纺织成布得到隔离层；

步骤A2、将隔离层的一侧用聚乙烯基胶带粘贴密封，对粘贴侧表面实施保护，并将另一侧放入巯基乙胺的氢氧化钠溶液中，于100-120℃下反应6-8h，然后取出，用水洗涤至洗涤液呈中性，于60℃下干燥至恒重，得到巯基改性隔离层；

步骤A3、将巯基改性隔离层上的聚乙烯基胶带去除，并在其上面铺设亲肤层，通过超声波复合，得到复合面料；

步骤A4、将POSS基单体、十二烷基硫醇和二氯甲烷混合后超声震荡 5-8min，然后加入2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮光引发剂，继续超声震荡 10min得到POSS基处理液，将复合面料的亲肤层表面用聚乙烯基胶带粘贴密封，然后将另一面置于POSS基处理液中，功率500W紫外光冷光源下，等距13cm，光照30min后，取出，用质量分数40％乙醇溶液洗涤后，用去离子水洗涤3-5次，最后于60℃下干燥至恒重，撕掉聚乙烯基胶带，得到抗紫外线辐射性防水防护材料。

其中，步骤A2中巯基乙胺的氢氧化钠溶液由巯基乙胺、氢氧化钠和去离子水按照1.5mol：12.5-14.1g：1L混合而成，利用隔离层中腈纶纤维中的-CN和巯基乙胺的-NH₂发生化学反应，使隔离层的单侧表面接枝巯基基团，为下一步巯基-烯点击化学反应奠定基础；