[发明专利]一种应用于等离子打孔的装置、系统及方法

说明书

本发明公开了一种应用于等离子打孔的装置、系统及方法，属于板带钢连续生产技术领域，包括自动焊机压板、升降机构和旋转机构，所述升降机构包括导向部件、升降部件和升降驱动部件，所述导向部件固定于所述自动焊机压板，所述升降部件和所述导向部件滑动连接，所述升降驱动部件安装于所述自动焊机压板，所述升降驱动部件和所述升降部件连接，通过所述升降驱动部件驱动所述升降部件可沿所述导向部件的长度延伸方向移动；所述旋转机构包括旋转驱动部件和紧固部件，所述旋转驱动部件安装于所述升降部件，所述紧固部件可供安装等离子头，以通过所述旋转驱动部件驱动所述紧固部件来带动所述等离子头旋转。本发明达到降低损耗，简化结构的技术效果。

技术领域

本发明属于板带钢连续生产技术领域，特别涉及一种应用于等离子打孔的装置、系统及方法。

背景技术

在板带钢连续生产车间，需要将前后的板带钢焊接在一起，以实现连续生产。在焊缝的前后需要采用打一孔洞的方式，孔洞用于检测焊缝位置，实现工艺过焊缝的要求。

目前，在现有的板带钢连续生产技术中，通常是采用复杂的机械冲孔的打孔方法，机械冲头固定安装在打孔设备中，将板带钢移动至机械冲头的下方后，再通过复杂的机械冲孔设备中的液压推力来使得机械冲头在竖直方向上移动，机械冲头会将板带钢中的目标位置顶开一定尺寸的孔洞。但是，在机械冲孔的打孔过程中，对机械设备装配要求高，结构复杂，机械冲头容易受损，使得机械冲头损耗较大，经常需要更换机械冲头。

综上所述，在现有的板带钢连续生产技术中，存在着结构复杂，损耗较大的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是结构复杂，损耗较大的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种应用于等离子打孔的装置，所述装置包括：自动焊机压板、升降机构和旋转机构，所述升降机构包括导向部件、升降部件和升降驱动部件，所述导向部件固定于所述自动焊机压板，所述升降部件和所述导向部件滑动连接，所述升降驱动部件安装于所述自动焊机压板，所述升降驱动部件和所述升降部件连接，通过所述升降驱动部件驱动所述升降部件可沿所述导向部件的长度延伸方向移动；所述旋转机构包括旋转驱动部件和紧固部件，所述旋转驱动部件安装于所述升降部件，所述紧固部件可供安装等离子头，以通过所述旋转驱动部件驱动所述紧固部件来带动所述等离子头旋转。

进一步地，所述导向部件包括：导向座，固定于所述自动焊机压板；导向杆，所述导向杆安装于所述导向座，所述导向杆与所述导向座相垂直。

进一步地，所述升降部件包括：衬套，所述衬套和所述导向杆滑动连接；支架，所述支架和所述衬套固定连接。

进一步地，所述升降驱动部件包括：支撑座，固定于所述自动焊机压板；气缸，安装于所述支撑座，所述气缸的缸杆与所述支架相铰接，以通过所述气缸的缸杆驱动所述支架沿所述导向杆的长度延伸方向移动。

进一步地，所述旋转驱动部件包括：减速电机，固定于所述支架；电机接头，与所述减速电机的出轴连接，所述电机接头和所述紧固部件固定连接。

进一步地，所述装置还包括：缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑端和弹性端，所述支撑端固定于所述升降部件，所述弹性端可与板带钢相接触。

进一步地，所述支撑端包括：缓冲座，所述缓冲座固定于所述升降部件，所述缓冲座设置有通孔；螺母和缓冲杆，所述缓冲杆的一端贯穿所述通孔与所述螺母连接。

进一步地，所述弹性端包括：缓冲块，与所述缓冲杆的另一端连接；弹簧，套设于所述缓冲杆，所述弹簧位于所述缓冲块和所述缓冲座之间，以通过所述缓冲杆相对于所述缓冲座的移动来压缩所述弹簧。

依据本发明的又一个方面，本发明还提供一种应用于等离子打孔的系统，包括等离子头，还包括所述应用于等离子打孔的装置，所述系统包括：所述等离子头安装于所述紧固部件。