[发明专利]一种防窜动的高速型真空净油机

说明书

本发明公开了一种防窜动的高速型真空净油机，包括精滤罐体、粗滤组件、精滤组件和驱动机构，所述的粗滤组件为滤盘和滤纸，所述的精滤组件包括旋转内罐、过滤组件、挡板、漏口和滤芯，本发明通过将精滤组件原本固定的罐壁变为可旋转内罐，通过主轴的旋转减速后带动内罐反方向的旋转，可抵消过滤组件旋转时油液撞击罐壁产生的罐体窜动。

技术领域

本发明属于净油机的技术领域，具体涉及一种防窜动的高速型真空净油机。

背景技术

真空净油机是一种结合了聚结分离法和真空分离法，能够同时对油液进行过滤、净化和脱水的一种油液净化装置，能够深度净化油液，脱水深度较高，但在通过旋转将油液通过过滤装置净化时，高速旋转的主轴会带动罐体内的油液进行旋转，油液在旋转时会因为在罐内壁设有的增加过滤效率的挡板，油液会无规律的对罐壁进行撞击，从而对罐体的稳定性产生影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种防窜动的高速型真空净油机，包括精滤罐体、粗滤组件、精滤组件和驱动机构，所述的精滤罐体为中字型圆弧罐体，精滤罐体的中部设有环形的旋转凸台，精滤罐体顶部中心设有主动轴，精滤罐体顶部侧面设有进油口，精滤罐体底部设有出油口，所述的粗滤组件设在精滤罐体内部的上部，所述的粗滤组件为滤盘和滤纸，所述的滤盘为圆锥型滤盘，滤盘倒扣的设在精滤罐体内部，滤盘底部设有主轴通孔，所述的滤纸设在滤盘内壁上方，所述的精滤组件设在粗滤组件下方，精滤组件包括旋转内罐、过滤组件、挡板、漏口和滤芯，所述的旋转内罐形状为上下均设有台阶的贯通型罐体，旋转内罐的外壁与旋转凸台的内壁通过轴承相连，旋转内罐的上下台阶与旋转凸台上下的精滤罐体内壁相连，旋转内罐的内壁环形的设有挡板，所述的过滤组件与主动轴相连，所述的主动轴自上到下，主动轴顶部穿过精滤罐体顶部与驱动组件相连，主动轴底部伸至旋转内罐的下部，所述的主动轴底部设有反向旋转机构，所述的反向旋转机构通过连杆与旋转内罐的底部相连，所述的漏口为漏斗型漏口，漏口设在旋转内罐的下方，漏口的顶部外侧与精滤罐体的底部内壁相连，漏口的下方与滤芯相连，所述的滤芯为圆柱型滤芯，滤芯与精滤罐体的出油口相连。

更进一步的，旋转凸台的上方和下方均环形的设有三角型加强筋。

更进一步的，驱动机构包括电机、驱动轴和转向器，所述的驱动轴将电机和转向器连接，所述的转向器与主轴相连。

更进一步的，轴承数量为三个，轴承分别设在旋转凸台内壁的上部、中部和下部。

更进一步的，过滤组件通过支撑板与主轴中部相连。

有益效果：

通过将精滤组件原本固定的罐壁变为可旋转内罐，通过主轴的旋转减速后带动内罐反方向的旋转，可抵消过滤组件旋转时油液撞击罐壁产生的罐体窜动。

附图说明

图1是一种防窜动的高速型真空净油机的剖面示意图；

图中：1、电机，2、转向器，3、进油管，4、精滤罐体，5、滤盘，6、主动轴，7、直角筋板，8、轴承，9、挡板，10、过滤组件，11、反向旋转机构，12、连接杆，13、旋转内罐，14、漏口，15、滤芯，16、出油口。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施示例：