[发明专利]一种便于装卸的强对流循环罩式炉台

说明书

本发明涉及对流循环罩式炉台，特涉及一种便于装卸的强对流循环罩式炉台。本发明包括炉台底座、扩压器、集流器和循环风机叶轮，集流器安装在扩压器上，扩压底板通过限位块平面接触安装在炉台底座上，扩压器置于炉台循环风机叶轮周围，扩压器由2套或2套以上的扩压器组件组成。本发明不但利于生产加工，也便于调试维修，使大型对流循环罩式炉台也可以应用在本领域中。

技术领域

本发明涉及对流循环罩式炉台，特涉及一种便于装卸的强对流循环罩式炉台。

背景技术

为了一次性热处理多件工件，需要将炉台做的尽可能的大，这样一次性加工对多个或多种金属盘圆、盘管或异形件等制品进行热处理，一次性完成多件制品的热处理，使其晶粒发生回复再结晶，从而改善相关机械性能。

本领域人员现有的炉台一般较小，因为采用较大的炉台结构安装复杂，主要部件如扩压器、集流器等较为巨大，部件的加工、运输和安装难度大，维修也耗时耗力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于装卸的强对流循环罩式炉台。本发明的扩压器和集流器可采用组件方式进行加工组合，根据设备的大小可以设置多套部件，不但利于生产加工，也便于调试维修，使大型对流循环罩式炉台也可以应用在本领域中。

本发明的技术方案是：一种便于装卸的强对流循环罩式炉台，包括炉台底座、扩压器、集流器和循环风机叶轮，集流器安装在扩压器上，扩压底板通过限位块平面接触安装在炉台底座上，扩压器置于炉台循环风机叶轮周围，其特征在于：扩压器由2套或2套以上的扩压器组件组成，每套扩压器组件包括长导向叶片、短导向叶片、导流板、扩压底板，扩压底板上布置与循环风机叶轮旋转方向一致的长导向叶片和短导向叶片，短导向叶片设置在两片长导向叶片之间，长导向叶片头部为圆弧形，尾部为直线型；短导向叶片为直线型，导流板安装在导向叶片的出风口侧，导流板与扩压底板夹角为θ，θ在30°至40°之间；长导向叶片进口安装角θ1为100°至135°之间，出口安装角θ2为25°至45°之间，短导向叶片进口安装角θ3为100°至135之间°，出口安装角θ4为25°至45°之间。

根据如上所述的一种便于装卸的强对流循环罩式炉台，其特征在于：还包括密封装置、支撑装置、隔热保温层、壳体、循环风机叶轮、循环风机电机、导流筒、芯部支架，密封装置安装在炉台底座上，支撑装置固定在炉台底座上，壳体焊接在炉台底座，内部填充隔热保温层，隔热保温层与支撑装置交接处在支撑装置周围钢制衬板及耐火陶瓷纤维，循环风机叶轮和循环风机电机安装方式固定于炉台底座的中心位置，循环风机电机固定在炉台底座下部，循环风机电机输出轴穿过隔热保温层与设置在隔热保温层上部的循环风机叶轮连接，扩压器通过支撑装置安装在炉台底座上，导流筒和芯部支架置于集流器中心位置。

根据如上所述的一种便于装卸的强对流循环罩式炉台，其特征在于：扩压器包括6套扩压器组件。

根据如上所述的一种便于装卸的强对流循环罩式炉台，其特征在于：导流板与扩压底板成35°角。

根据如上所述的一种便于装卸的强对流循环罩式炉台，其特征在于：集流器根据扩压器组件的数量分割设置。

根据如上所述的一种便于装卸的强对流循环罩式炉台，其特征在于：长导向叶片和短导向叶片高度比循环风机叶轮高1000mm至1100mm。

根据如上所述的一种便于装卸的强对流循环罩式炉台，其特征在于：循环风机叶轮直径≥1250mm。

本发明的有益效果是：一是根据设备的大小可以设置多套部件，不但利于生产加工，也便于调试维修。二是保了气流的均匀性。三是减少了维修成本和维修时间。

附图说明

图1是炉台底部正视剖面图。

图2是炉台底部俯视剖面图。

图3是扩压器结构示意图。