[发明专利]一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器

说明书

本发明公开了一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，涉及除尘设备技术领域。技术方案为一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，包括壳体，壳体内设置有布袋室和净气室，布袋室的顶部设置有通孔并与净气室连通，布袋室内固定有滤袋，滤袋内设置有袋笼，壳体上设置有与净气室连通的出气孔，壳体的下端贯通并密封连接有灰斗，壳体的侧壁上设置有与布袋室连通的进气孔，壳体上固定有罗茨风机，罗茨风机通过管道连接有脉冲储气罐，脉冲储气罐上连接有气管，气管上设置有脉冲阀，气管背离脉冲储气罐的一端还连接有喷吹管，喷吹管穿入净气室内并与气管转动连接，壳体上还固定有驱动装置以驱动喷吹管旋转。本申请结构合理，清灰干净，耗能低。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本工作过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变为电能。

燃烧锅炉是火力发电厂的必备设施，可燃物在锅炉内进行燃烧，再由锅炉向汽轮机提供规定数量和质量的蒸汽。可燃物在锅炉内燃烧时，会产生大量的浓烟，这些浓烟需要经过多步处理，达到国家排放标准之后才可进行排放。浓烟处理过程中，有一个步骤是去除浓烟中粉尘颗粒。

我司原先采用脉冲袋式除尘器进行除尘，但是随着环保排放要求的提高和新型除尘技术的发展，脉冲袋式除尘器的缺点逐渐显现，脉冲袋式除尘利用压缩空气进行周期性喷吹，压缩空气消耗量较大，能耗很高。

发明内容

为了降低除尘时的能耗，本申请提供一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器。

本申请提供的一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，采用如下方案：

一种循环硫化床锅炉低压脉冲旋喷布袋除尘器，包括壳体，所述壳体内设置有布袋室，以及设置在所述布袋室上方的净气室，所述布袋室的顶部设置有通孔并与所述净气室连通，所述布袋室内固定有滤袋，所述滤袋封住所述通孔，所述滤袋内设置有固定在所述壳体上的袋笼，所述壳体上设置有与所述净气室连通的出气孔，所述壳体的下端贯通并密封连接有灰斗，所述壳体的侧壁上设置有若干与所述布袋室连通的进气孔，所述净气室的上方设置有固定在所述壳体上的罗茨风机，所述罗茨风机的出风端通过管道连接有脉冲储气罐，且管道上设置有阀门，所述脉冲储气罐上连接有气管，所述气管上设置有脉冲阀，所述气管背离所述脉冲储气罐的一端还连接有向所述通孔内喷气的喷吹管，所述喷吹管穿入所述净气室内并与所述气管转动连接，所述壳体上还固定有驱动装置以驱动所述喷吹管旋转。

通过采用上述方案，烟气从进气孔进入到布袋室内，烟气经过滤袋的过滤再通过通孔进入到净气室，再通过出气孔排放到下一阶段，烟气经过滤袋的过程中，烟气中的灰尘、颗粒被滤袋所滤下，部分灰尘颗粒附着在滤袋上，部分灰尘颗粒由于重力下落到下方的灰斗内，通过滤袋内外的气压差来判断滤袋上的灰尘颗粒累计程度，在滤袋上的灰尘颗粒累积到一定程度后，通过罗茨风机事先往脉冲储气罐内充满气体，再打开气管上的脉冲阀，使得脉冲储气罐内的气体通过气管涌出，涌出的气体再通过喷吹管喷吹到滤袋的内壁上，与此同时，驱动装置驱动喷吹管旋转，使得喷吹管喷出的气体随着旋转吹过滤袋的各处内壁，滤袋同时鼓胀，从而抖落滤袋外壁上的灰尘颗粒，避免空气周期性喷吹而出现的不必要的、无效果的脉冲清灰动作，同时，采用罗茨风机替代空压机，大大降低了清灰的能耗。

可选地，所述驱动装置包括固定在所述壳体上的减速电机，所述减速电机的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮，所述喷吹管的外壁上同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

通过采用上述方案，减速电机的输出轴转动，带动主动齿轮转动，通过从动齿轮的传动，使得喷吹管被带动而在气管上发生转动，从而实现喷吹管的旋转喷吹。