[发明专利]丙烯酸酯微乳液木材改性剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.丙烯酸酯微乳液木材改性剂的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸酯微乳液木材改性剂按重量份计，包括软单体10-20份、单体A10-20份、乳化剂1-5份、引发剂0.3-1份、pH调节剂0.5-1份、链转移剂0.5-2份、阻聚剂0.5-3份、阻燃剂5-10份和去离子水100-150份；所述软单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或几种；所述单体A为丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯、或者为甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈；所述乳化剂采用阴离子乳化剂和非离子乳化剂复合体系；所述引发剂选用水溶性过硫酸盐；所述阻燃剂为硼酸、硼砂、硅酸钠、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、焦磷酸铵中的一种或两种以上组合；丙烯酸酯微乳液木材改性剂的乳液粒径主要分布范围在50-100nm之间；

包括以下制备步骤：

1）配置两份过硫酸盐引发剂溶液，将两份所述过硫酸盐引发剂溶液分别配制成质量分数分别为1%~3%的第一份引发剂溶液和4%~6%的第二份引发剂溶液；将非离子乳化剂按质量比1:（2~5）分两份分别溶于去离子水中，顺序标识为第一份乳化剂溶液和第二份乳化剂溶液，并在第一份乳化剂溶液中加入50%~80%软单体和30%~50%单体A，剩余软单体和单体A分别加入到第二份乳化剂溶液中，分别以搅拌速度180-240r/min、反应0.5-1小时制备出第一份单体预乳液和第二份单体预乳液；

2）在反应器中加入全部pH调节剂、链转移剂和阴离子乳化剂以及定量的去离子水，以搅拌速度180-250r/min进行搅拌，当反应温度达到55-65℃时，加入第一份引发剂溶液，同时缓慢滴加第一份单体预乳液，1.5-2小时滴加完毕，在继续反应0.5-1小时，得到种子乳液；

3）将阻聚剂加入到种子乳液中，往种子乳液中滴加第二份单体预乳液和第二份引发剂溶液，控制滴加速度在2小时内滴完，之后温度升至70-90℃，反应1-3小时，降温至40-50℃；

4）往乳液中加入阻燃剂，搅拌30-60分钟，得到丙烯酸酯微乳液木材改性剂。

2.如权利要求1所述的丙烯酸酯微乳液木材改性剂的制备方法，其特征在于，所述阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、二烷基-2-磺基琥珀酸钠中的一种或几种；所述非离子乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚系列中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的丙烯酸酯微乳液木材改性剂的制备方法，其特征在于，所述pH调节剂为氨水或碳酸氢钠。

4.如权利要求1-3任一项所述的丙烯酸酯微乳液木材改性剂的制备方法，其特征在于，所述反应器包括具有搅拌腔的内套器与外套器，所述外套器套在内套器的外周，所述内套器与外套器之间形成有间隔的夹层空间，所述夹层空间中设有电线，所述电线缠绕在内套器的外周上；

所述搅拌腔内设有纵向布置的转动轴，所述转动轴上设有多个横向布置的搅拌轴，多个所述搅拌轴沿着转动轴的轴向延伸布置，且相邻的搅拌轴沿着转动轴的周向错位布置；

所述转动轴中设有吹气道，所述吹气道沿着转动轴的轴向延伸布置，所述转动轴的侧壁中形成有多个吹气孔，多个所述吹气孔沿着转动轴的轴向间隔布置，所述吹气道的顶部通过吹气管道与空压机连接，所述空压机通过吹气管道将高压气体吹至吹气道内，将高压气体通过吹气孔吹出；

所述转动轴中设有吸气道，所述吸气道沿着转动轴的轴向延伸布置，所述转动轴的下部的外周设置有吸气环，所述吸气环具有朝下的下端面，所述吸气环的下端面设有环形状的吸入口，所述吸入口沿着吸气环的周向延伸布置，所述吸入口与吸气道的底部连通；所述转动轴的侧壁形成有多个吸气孔，多个所述吸气孔沿着转动轴的轴向间隔布置，且分别与吸气道连通；所述吸气道的顶部通过吸气管道与负压器连接，所述吸气管道连通有缓冲容器，所述缓冲容器与反应器的搅拌腔的顶部连通。

5.基于权利要求1-4任一项所述的丙烯酸酯微乳液木材改性剂的制备方法所制备得到的丙烯酸酯微乳液木材改性剂在木材浸渍改性中的应用。