[发明专利]一种连铸铸坯表面的非接触测温装置及测温方法

说明书

本发明公开了一种连铸铸坯表面的非接触测温装置及其测温方法，它包括非接触测温装置本体，所述非接触测温装置本体包括红外传感器、防护结构、调节机构、瞄准机构及无线信号处理模块，所述防护结构包括吹扫结构、水冷保护套、前置防尘片以及防尘后罩；所述水冷保护套一端与吹扫结构密封连接，另一端与防尘后罩固连，设有调节机构，所述红外传感器的信号输出端和无线信号处理模块电信号连接并一起置于水冷保护套内，红外传感器的红外接收端设有前置防尘片。本发明适用于连铸铸坯的连续测温，尤其为二区至四区，环境温度相对较高、安装及操作空间小的场合，实现生产过程中对铸坯表面温度的非接触实时连续无线自动测温大大降低安全风险，且测温精确高效。

技术领域

本发明涉及非接触式测温领域，特别涉及一种连铸铸坯表面的非接触测温装置及测温方法。

背景技术

连铸冶炼是目前国内外常用的铸钢方法之一，连铸过程中铸坯断裂导致漏刚是重大安全事故，而铸坯断裂则由于二冷区金属外壳过薄以及铸坯拉出速度过快导致，这就需要对铸坯的温度和行进速度进行有效监管控制。

通常铸坯温度都采用间接测温方式，由工作人员手持测温枪在连铸机工作时对铸坯表面测温，这种点对点的测温方式，不仅不连续，无法随时观察铸坯的温度变化，同时伴随着极大的安全风险，此外二冷区的铸坯外壳过薄，有发生漏钢的几率，因此这种手持测温枪测温的方式操作具有很大的危险性，由此无法在此区域执行。

因此能够实现安全、连续的铸坯测温是保证生产顺利的关键。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种对高温区域中实现铸坯表面温度的自动连续测量的连铸铸坯表面的非接触测温装置及测温方法。

为了实现上述目的，本发明提供的一种连铸铸坯表面的非接触测温装置，它包括非接触测温装置本体，所述非接触测温装置本体包括红外传感器、防护结构、调节机构、瞄准机构及无线信号处理模块，其特征在于：所述无线信号处理模块包括数字电路、电池及上位机；所述瞄准机构为安装激光笔的固定支架；所述调节机构为三维空间做有限旋转运动的金属支架；所述防护结构包括吹扫结构、水冷保护套、前置防尘片、以及防尘后罩；所述红外传感器为高温敏感采集单元；其中，所述水冷保护套一端与吹扫结构密封连接，另一端与防尘后罩固连，外壁设有调节机构，所述水冷保护套及吹扫结构侧壁均设有循环水进出口，所述红外传感器的信号输出端和无线信号处理模块电信号连接并一起置于水冷保护套内，红外传感器的红外接收端设有前置防尘片，在防尘后罩外端设有进气口，气源经过进气口，通过水冷保护套内侧流向吹扫结构的吹扫通道内后从窥口喷出。

为了保证红外传感器既防尘，又不影响红外光的接收效果，所述前置防尘片为透光率在90％以上的蓝宝石单晶玻璃片。

为了更好地起到防护作用，所述的吹扫结构，其吹扫结构前段设有可形成高速射流的拉瓦尔超音速喷嘴。

为了方便携带或移动，所述的无线信号处理模块，通过电池供电接接收无线传输数据，通过检修期间充电续航。

本发明提供的一种连铸铸坯表面的非接触测温装置的测温方法，它包括采用所述的连铸铸坯表面的非接触测温装置，其特征是步骤如下：

步骤1：于连铸机周边搭设平台或支架安装非接触测温装置本体，要求红外传感器的镜头距离铸坯1米左右；

步骤2：通过调节调节机构调整装置角度，使红外传感器的镜头正对铸坯表面，且成像路线及成像范围无其他结构遮挡；

步骤3：将吹扫结构及水冷保护套分别接入气源(N2或压缩空气)以及冷却水源，要求气压及水压0.6Mpa左右；

步骤4：启动非接触测温装置本体电源开关，于控制室上位机打开测温软件；