[发明专利]一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法

权利要求书

1.一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：获取热复合成型后的铝塑复合板板带；

步骤S2：在行进中的所述铝塑复合板板带表面具有的面层铝板上连续开出第一凹槽，露出所述面层铝板下方的芯板的表面；

步骤S3：继续沿所述第一凹槽，对下方的所述芯板进行镂空，连续开出第二凹槽，露出所述芯板下方的底层铝板的表面；

步骤S4：继续对所述面层铝板位于所述第二凹槽上的悬设部分进行移动往返式分段下压，使所述悬设部分被按定长逐段弯折至与所述芯板的断面相贴合，从而在铝塑复合板板带上全长形成灯槽结构。

2.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括：

以行进中的所述铝塑复合板板带的端头为起点，利用一直型铣刀，对所述面层铝板进行旋切加工，在所述面层铝板上连续开出沿生产线方向的第一凹槽，露出所述面层铝板下方的所述芯板的表面。

3.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，所述步骤S3具体包括：

继续以行进中的所述铝塑复合板板带的端头为起点，利用一T型铣刀，沿所述第一凹槽的槽口，对下方的所述芯板进行旋切镂空加工，在所述第一凹槽正下方连续开出沿生产线方向的第二凹槽，露出所述芯板下方的所述底层铝板的表面，使得所述面层铝板位于所述第二凹槽上的部分成为悬设部分。

4.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，所述步骤S4具体包括：

继续以行进中的所述铝塑复合板板带的端头为起点，利用一倒梯台形冲头，对所述悬设部分进行同步的移动往返式分段下压，使所述悬设部分按所述冲头长度的定长被逐段弯折至与所述芯板的断面相贴合的垂直状态，并使得所述悬设部分的端面与所述底层铝板的表面相接触，从而在铝塑复合板板带上全长形成灯槽结构。

5.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，所述悬设部分在所述第二凹槽上的横向宽度与所述芯板的厚度对应。

6.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：

步骤S11：获取连续挤出并预定型的芯板带材；

步骤S13：在行进中的芯板带材的上下表面上分别粘贴粘合膜；

步骤S15：在行进中且粘贴有粘合膜的芯板带材的上下表面上分别贴合面层铝板带材和底层铝板带材；

步骤S17：对底层铝板带材、芯板带材和面层铝板带材执行连续热复合并冷却，得到热复合成型后的铝塑复合板板带。

7.根据权利要求6所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，所述步骤S13和步骤S15之间还包括步骤S14：

对行进中且粘贴有粘合膜的芯板带材的多余边部进行连续切除，以使边部切除后的所述芯板带材的宽度与面层铝板带材和底层铝板带材的宽度对应。

8.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，还包括步骤S5：

在行进中的形成有灯槽结构的铝塑复合板板带的表面上形成保护膜。

9.根据权利要求8所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，还包括步骤S6：

对行进中的形成有保护膜的铝塑复合板板带执行定尺剪板，得到具有灯槽结构的铝塑复合板成品。

10.根据权利要求9所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法，其特征在于，还包括步骤S7：

对所述具有灯槽结构的铝塑复合板成品执行收取、堆垛并包装。