[发明专利]一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法

权利要求书

1.一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤(1)对低品位含铀钼矿破磨，然后进行加压酸性氧化浸出，固液分离后得到酸性浸出液；

步骤(2)将上述步骤(1)所得酸性浸出液进行调电位、静置、过滤预处理；

步骤(3)对步骤(2)所得溶液进行铀钼共萃取；

步骤(4)对步骤(3)共萃取后所得有机相进行酸洗铀，实现铀钼分离；

步骤(5)对步骤(4)酸洗后的有机相经水洗后进行反萃取钼，得到钼合格液；

步骤(6)对步骤(4)所得高酸度含铀洗水进行萃取铀；

步骤(7)对步骤(6)萃取铀后所得有机相进行反萃取铀，得到铀合格液。

2.根据权利要求1所述的一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：所述步骤(1)具体为：对低品位含铀钼矿磨矿至粒度-60～-200目，再对所得铀钼矿石进行加压酸性氧化浸出，浸出剂与铀钼矿石的液固比为1∶1～3∶1，加入硫酸控制初始酸度20～40g/L，总压力0.7～0.9MPa，氧分压0.2～0.4MPa，温度150～170℃，反应时间1～4h，反应完成后，矿浆固液分离。

3.根据权利要求2所述的一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：所述的步骤(2)具体为：将步骤(1)所得浸出液，通过二次过滤后添加双氧水调电位，添加量为8-15kg/m³溶液；浸出液静置18～36h后再次过滤。

4.根据权利要求3所述的一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：保证温度40～50℃，使溶液浊度达到50ppm。

5.根据权利要求3所述的一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：所述的步骤(3)具体为：将步骤(2)预处理后的萃原液进行铀钼共萃取，萃原液与萃取剂两相流量比为A/O＝5∶1～15∶1，萃取温度为25～35℃，混合接触时间2～10min。

6.根据权利要求5所述的一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：所述的萃取剂为5～10wt％三脂肪胺或三辛胺、10～20wt％磷酸三丁酯和70～80wt％磺化煤油的混合物。

7.根据权利要求5所述的一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：所述的步骤(4)具体为：对步骤(3)所得有机相进行酸洗铀，实现铀钼金属分离，洗水硫酸质量浓度150～350g/L，有机相和洗水硫酸两相流量比为A/O＝2∶1～8∶1，通过酸洗使得铀钼分离后得到含钼的负载有机相和含铀的溶液。

8.根据权利要求7所述的一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：所述的步骤(5)具体为：对步骤(4)酸洗水洗后的含钼有机相进行反萃取钼，反萃取剂与有机相两相流量比A/O＝1∶3～1∶10，反萃取温度为20～35℃，混合接触时间3～10min，所述的反萃取剂为10～30wt％氨水，最后得到钼浓度在100～140g/L钼合格液，反萃后有机相酸化转型后返回步骤(3)。

9.根据权利要求8所述的一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：所述的步骤(6)具体为：将步骤(4)所得高酸度含铀洗水进行萃取铀，酸洗液首先通过隔油设备除去溶液中有机相，然后通过步骤(7)中的水洗液稀释得到稀释后的酸洗液，稀释后的酸洗液酸浓度为50～150g/L；对稀释后的酸洗液进行铀的萃取，萃原液与萃取剂两相流量比为A/O＝0.5∶1～5∶1，萃取温度为20～35℃，混合接触时间4～10min；所述的萃取剂为3-10wt％P204、1～5wt％磷酸三丁酯和85～96wt％磺化煤油的混合物；萃余水通过补加酸后返回步骤(4)中作为酸洗水。

10.根据权利要求9所述的一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法，其特征在于：所述的步骤(7)具体为：将步骤(6)萃取铀后所得有机相使用生产水洗涤的得到水洗液和含铀有机相，水洗水返回步骤(6)中作为酸洗液的稀释水，有机相进行反萃取铀，反萃取剂与有机相两相流量比A/O＝1∶3～1∶10，反萃取温度为20～35℃，混合接触时间3～10min，所述的反萃取剂为80～120g/L碳酸钠，最后得到铀合格液，反萃后有机相酸化后返回步骤(6)。