[发明专利]一种插片微通道换热器翅片切割装置

说明书

本发明涉及换热器翅片的加工设备技术领域，一种插片微通道换热器翅片切割装置，包括机架，还包括固定机构、切割机构，所述固定机构和切割机构配合使用，所述固定机构包括安装在所述机架上的工作台和固定件，所述工作台包括第一工作台板、第二工作台板和安装板，所述安装板设在所述第一工作台板和所述第二工作台板之间，所述固定件可拆卸地连接所述安装板，所述固定件的一侧设有多个平行的方形凸块，相邻所述方形凸块之间形成卡槽，相邻所述固定件的卡槽一一对应，这个装置结构紧凑，切割效果好，生产效率高；是用于解决短翅片的插片式平行流换热器的适宜的方式。

技术领域

本发明涉及换热器翅片的加工设备技术领域，具体涉及一种插片微通道换热器翅片切割装置。

背景技术

用于全铝式微通道插片式平行流换热器中的铝翅片是通过条状铝薄带连续冲压获得的,冲压时为了充分利用材料,铝翅片的分布方案为两条梳状铝翅片对称分布,要将梳状铝翅片与微通道铝扁管卡装成换热器芯体组件，在翅片需分成上下两组分层输送、装配，而为了能使翅片稳定的分层输送、装配，那么单条翅片长度不宜过短。但是在实际使用中，仍然存在一些机型需要的短翅片的换热器。这两者之间的矛盾是限制全铝式微通道插片式平行流换热器推广应用的技术障碍。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种插片微通道换热器翅片切割装置，该装置可以将组装好的扁管和长翅片的换热器芯体组件直接切割加工成适合短翅片换热器的换热器芯体组件。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种插片微通道换热器翅片切割装置，包括机架，还包括固定机构、切割机构，所述固定机构和切割机构配合使用，所述固定机构包括安装在所述机架上的工作台和固定件，所述工作台包括第一工作台板、第二工作台板和安装板，所述安装板设在所述第一工作台板和所述第二工作台板之间，所述固定件可拆卸地连接所述安装板，所述固定件的一侧设有多个平行的方形凸块，相邻所述方形凸块之间形成卡槽，相邻所述固定件的卡槽一一对应。通过使用该装置，将插片式换热器芯体组件卡接在工作台上的相邻固定件的卡槽内后，使切割机构沿直线切断组件上的翅片时，组件不易位移及变形发生歪斜，实现快速精准切割。

作为本发明优选的方案，所述方形凸块上表面设有梯形凸块，所述梯形凸块的三个侧面为所述方形凸块的三个侧面的延伸面，所述梯形凸块的下底面大于上底面且小于所述方形凸块的上表面，所述梯形凸块的另一侧面为斜面。采用上述技术方案，较方便地将插片式换热器芯体组件的扁管端部从卡槽插入和取出且防止切割时组件的晃动。

作为本发明优选的方案，所述斜面的坡度为15-80°。

作为本发明优选的方案，所述安装板上设有带第一滑块的第一滑轨，所述第一滑块通过第一螺丝固定在所述第一滑轨上，所述固定件通过第二螺丝固定在所述第一滑块的上方。通过上述技术方案，较灵活方便的调节相邻固定件的开幅，满足与不同宽度的插片式换热器芯体组件的适配。

作为本发明优选的方案，所述切割机构包括龙门轨道和切刀机构，所述切刀机构包括气缸、切刀固定组件和切刀，所述龙门轨道设有带第二滑块的龙门滑轨，所述第二滑块上安装有转向机构，所述气缸安装在转向机构上，所述切刀固定组件通过组件固定板安装在所述气缸的伸缩杆上，所述切刀安装在所述切刀固定组件内，所述工作台两侧各设有一个安装有第三滑块的第三滑轨，两个所述第三滑轨相互平行，所述第三滑块上设有承接块，所述龙门轨道安装在所述承接块上。通过上述技术方案，通过利用龙门轨道和切刀机构的配合使用，更方便精准使切刀机构对插片式换热器芯体组件实行切割。

作为本发明优选的方案，所述转向机构包括横向固定板和连接所述横向固定板的纵向固定板，所述气缸安装在所述纵向固定板上。通过上述技术方案，使得切割机构更紧凑合理。