[发明专利]一种三维编织复合材料电缆罩及制备方法

权利要求书

1.一种三维编织复合材料电缆罩预制体，其特征在于：该预制体选用碳纤维层和玻璃纤维层、采用三维编织技术制备碳玻混杂2.5D编织预制体；该预制体采用提花机进行编织，包括以下步骤：a、依据电缆罩的尺寸、厚度，对电缆罩的结构进行设计，得到电缆罩沿预制体厚度方向的纱线排布工艺参数；b、沿预制体厚度方向在提花机上进行混杂经纱排布，混杂经纱排布顺序为：下层为碳纤维层、中层为玻璃纤维层、上层为碳纤维层；c、从与预制体厚度垂直的方向引入所需纬纱，每一经纱对应层插入相同材料参数的纬纱进行编织，编织完成后得到电缆罩预制体。

2.根据权利要求1所述的三维编织复合材料电缆罩预制体，其特征在于：所述步骤b中的混杂经纱排布顺序中的下层的碳纤维层、中层的玻璃纤维层、上层的碳纤维层的厚度之比为1-2:5-9:1-2。

3.根据权利要求1所述的三维编织复合材料电缆罩预制体，其特征在于：所述步骤b中的碳纤维层采用碳纤维T300、碳纤维T700中的一种或两种，所述步骤b中的玻璃纤维层采用型号为SC8-24X1和/或CR18-5的玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的三维编织复合材料电缆罩预制体，其特征在于：所述步骤c中的编织是在提花织机上进行。

5.根据权利要求1所述的三维编织复合材料电缆罩预制体，其特征在于：所述步骤c中的编织的基础结构为浅交弯联2.5D，经纱和纬纱按照一上一下平纹进行交织。

6.一种三维编织复合材料电缆罩，其特征在于：在权利要求1-5任一所述的三维编织复合材料电缆罩预制体的基础上，将电缆罩预制体定形、合模、预热后，采用树脂传递模塑成型技术固化得到三维编织复合材料电缆罩。

7.根据权利要求6所述的三维编织复合材料电缆罩，其特征在于：该电缆罩的具体制备方法为：d、将双马树脂搅拌均匀、消泡，得到树脂溶液；e、将电缆罩预制体铺入复合模具下槽体并裁剪为设定的规格，采用丙酮进行电缆罩预制体的定形，盖上复合模具上盖板合模后放入烘箱中进行预热；f、从烘箱中拿出复合模具，注入树脂溶液，采用树脂传递模塑成型技术使得定形的电缆罩预制体浸渍树脂溶液，经固化后得到碳玻混杂增强双马树脂的三维编织复合材料电缆罩。

8.根据权利要求7所述的三维编织复合材料电缆罩，其特征在于：所述步骤e中的预热温度为50-65℃；所述步骤f中的浸渍是在20-30℃的温度下浸渍电缆罩预制体10-20min；所述步骤f中的固化是在230-250℃的温度下固化6-10小时。

9.根据权利要求7所述的三维编织复合材料电缆罩，其特征在于：所述步骤f中的三维编织复合材料电缆罩的长度为30-40mm、宽度为10-15mm、厚度为1.5mm±0.2mm。

10.根据权利要求7-9所述的三维编织复合材料电缆罩，其特征在于：该三维编织复合材料电缆罩在航空装备领域中的应用、在深海装备领域中的应用。