[发明专利]用于三聚氯氰生产的氯化氰反应装置

说明书

本发明公开了一种用于三聚氯氰生产的氯化氰反应装置，包括第一反应罐，所述第一反应罐的顶端设置有第二反应罐，所述第一反应罐的侧壁连通有用于输入氯气的第一输气管和用于输入氢气的第二输气管；本发明通过氢气在氯气环境中燃烧生成氯化氢气体，喷淋组件喷出的水珠吸附氯化氢气体形成氯化氢溶液沉积在第二反应罐内腔的底部，通入第一反应罐内的氢气燃烧时，导热箱内的介质通过热膨胀作用使驱动机构以驱动喷淋组件旋转，从而使喷淋组件喷出的水珠能够分散开，提高了水珠与氯化氢气体的接触概率，提高了氯化氢气体的收集效率，通过氢气燃烧时产生的热量来驱动喷淋组件旋转，起到了节能的效果。

技术领域

本发明涉及氯化氢生产设备技术领域，特别涉及一种用于三聚氯氰生产的氯化氰反应装置。

背景技术

三聚氯氰是一种有机化合物，是重要的精细化工产品，具有广泛的用途，它是农药工业的中间体，是制造活性染料的原料，可做有机工业生产的各种助剂，如荧光增白剂、纺织物防缩水剂、表面活性剂等，是橡胶促进剂和国防用于制造炸药的原料之一，也是医药农药工业用于合成药物的原料，氯化氢是制备三聚氯氰的原料，氯化氢通常采用将氢气通入氯气中进行燃烧的方式制备。

中国发明专利CN111519203A公开了一种氯化氢制备工艺及制备系统。一种氯化氢制备系统制备氯化氢的方法包括以下步骤：S1、将氯化钠和水加入反应盒内，在两个金属柱处分别通电作为正极和负极通电，对氯化钠和水溶液进行电解生成氢氧化钠、氢气和氯气；

S2、两个齿环转动分别带动两个转筒和两个L形塑料柱转动，进而在电解的过程中改变电极位置；S3、在反应盒内充满氢气和氯气时可以将氢气和氯气从出气管挤出，挤出后的氢气和氯气被点火器点燃，进而生成氯化氢气体；S4、套筒内的氯化氢气体将挡球向上顶，进而将出气孔打开，随后氯化氢气体到达固定圆筒的上部，在固定圆筒的上端套接收集袋即可对氯化氢气体进行收集。

该设备通过将氢气在氯气环境中燃烧的方式制备氯化氢，氢气燃烧时产生的热量没有得到充分利用，浪费了能源，长时间使用容易导致设备过热，而常规热回收过程中虽然可以收集能量，但是过程中损耗较大，在回收前没有合理的利用燃烧热量。

因此，有必要提供一种用于三聚氯氰生产的氯化氰反应装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于三聚氯氰生产的氯化氰反应装置，以解决上述背景技术中现有的用于三聚氯氰生产的氯化氰反应装置无法对氢气燃烧时产生的热量进行充分利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于三聚氯氰生产的氯化氰反应装置，包括第一反应罐，所述第一反应罐的顶端设置有第二反应罐，所述第一反应罐的侧壁连通有用于输入氯气的第一输气管和用于输入氢气的第二输气管，所述第一反应罐的内壁固定安装有点火器，所述第一反应罐与第二反应罐之间连通有第三输气管，所述第一反应罐的内腔固定安装有导热箱，导热箱内填充有热膨胀介质，所述第二反应罐内腔的顶部设置有多个喷淋组件，所述第二反应罐内腔的顶部设置有驱动机构，所述导热箱与所述驱动机构的输入端相连通，通入第一反应罐内的氢气燃烧时，导热箱内的介质通过热膨胀作用使驱动机构以驱动喷淋组件旋转，导热箱内的介质受喷淋机构的喷淋作用降温收缩后通过驱动机构再次驱动喷淋组件反向旋转。

具体使用时，通过第一输气管将氯气输入第一反应罐内，使氯气充满第一反应罐，通过第二输气管将氢气输入第一反应罐内，并在第二输气管的出气端将氢气点燃，使氢气在氯气环境中燃烧生成氯化氢气体，生成的氯化氢气体随着氯气一同通过第三输气管进入第二反应罐内，由于氯化氢气体易溶于水，喷淋组件喷出的水珠吸附氯化氢气体形成氯化氢溶液沉积在第二反应罐内腔的底部，从而获得后续制备三聚氯氰用的氯化氢溶液，通入第一反应罐内的氢气燃烧时，导热箱内的介质通过热膨胀作用使驱动机构以驱动喷淋组件旋转，从而使喷淋组件喷出的水珠能够分散开，提高了水珠与氯化氢气体的接触概率，提高了氯化氢气体的收集效率，通过氢气燃烧时产生的热量来驱动喷淋组件旋转，实现了燃烧时产生热量的充分利用，起到了节能的效果。