[发明专利]一种TFT-LCD玻璃镀膜破片防护装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种TFT‑LCD玻璃镀膜破片防护装置及使用方法，涉及TFT‑LCD加工生产技术领域。本发明中：保护套的防护内槽插入有注胶框；注胶框下端的两侧面都设有内斜面，注胶框开设有纵向的注胶槽，内斜面上部位置开设有与注胶槽贯通的注胶条形槽，注胶框的注胶槽配合插入有用于下压注胶的推胶板；注胶框外围定位安装有一外挂框，外挂框两侧配置有与保护套外侧相配合的限位边板；插入保护套内的注胶框下端与保护套底部之间预留有用于填充保护胶层的间隙。本发明降低了在镀膜制程中TFT‑LCD玻璃边缘所发生的破片率，避免玻璃基板cell受到其影响，降低了产品报废率，提高了产品精良率。

技术领域

本发明涉及TFT-LCD加工生产技术领域，尤其涉及一种TFT-LCD玻璃镀膜破片防护装置及使用方法。

背景技术

目前TFT-LCD玻璃减薄后，通常在CF面镀一层ITO膜层用来作为屏蔽层，减薄后的玻璃，四边的截面不是很平整，与原片相比较，强度较低。

现有TFT-LCD玻璃镀膜工艺，清洗后的玻璃边缘不作防护，直接上到镀膜设备的基片架上，玻璃的边缘是没有防护的；减薄前工序点胶封边工艺，因玻璃基板本身因素经常导致渗胶不均匀，减薄后玻璃边缘厚度不均匀，边缘也不够整齐，在镀膜制程中容易造成边缘破片延伸到玻璃基板cell区域，造成产品报废，良率受损。

综上，如何降低在镀膜制程中TFT-LCD玻璃边缘所发生的破片率，避免玻璃基板cell受到其影响，降低产品报废率、提高产品精良率，成为需要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种TFT-LCD玻璃镀膜破片防护装置及使用方法，从而降低了在镀膜制程中TFT-LCD玻璃边缘所发生的破片率，避免玻璃基板cell受到其影响，降低了产品报废率，提高了产品精良率。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种TFT-LCD玻璃镀膜破片防护装置，包括金属架和嵌套在金属架上的橡胶材质保护套，保护套包括防护内槽，保护套的防护内槽插入有注胶框；注胶框下端的两侧面都设有内斜面，注胶框开设有纵向的注胶槽，内斜面上部位置开设有与注胶槽贯通的注胶条形槽，注胶框的注胶槽配合插入有用于下压注胶的推胶板；注胶框外围定位安装有一外挂框，外挂框两侧配置有与保护套外侧相配合的限位边板；插入保护套内的注胶框下端与保护套底部之间预留有用于填充保护胶层的间隙。

作为本发明中TFT-LCD玻璃镀膜破片防护装置的一种优选技术方案保护套上部位置的两侧设有延伸结构，保护套两侧的延伸结构下侧面连接有卡位球，金属架开设有与卡位球尺寸相配合的槽孔结构。

作为本发明中TFT-LCD玻璃镀膜破片防护装置的一种优选技术方案注胶框的宽度尺寸与保护套的防护内槽宽度尺寸相配合，注胶条形槽的长度尺寸与保护套的防护内槽长度尺寸相配合。

作为本发明中TFT-LCD玻璃镀膜破片防护装置的一种优选技术方案保护套分为一组第一位置保护套和一组第二位置保护套，第一位置保护套、第二位置保护套交错并首尾连接分布在TFT-LCD玻璃的外围边缘。

作为本发明中TFT-LCD玻璃镀膜破片防护装置的一种优选技术方案保护套的防护内槽向保护套两侧端延伸，形成防护内槽两侧端无遮挡的开放式结构。

作为本发明中TFT-LCD玻璃镀膜破片防护装置的一种优选技术方案：外挂框包括贯穿式的安装套槽，安装套槽的结构尺寸与注胶框的结构尺寸相配合；外挂框侧面开设有若干与安装套槽相连通的定位螺孔，定位螺孔位置处安装有用于将外挂框定位在注胶框任意位置处的夹紧螺栓。

本发明涉及一种TFT-LCD玻璃镀膜破片防护使用方法，包括以下内容：

一、胶层布置