[发明专利]一种自来水管修复用复合软管加工与施工工艺

说明书

本发明公开了一种自来水管修复用复合软管加工与施工工艺，采用共挤工艺,制造毛毡涂塑制造复合软管，共挤中间层为热熔胶,外层为PE；复合软管内抽真空,并灌注热固性树脂体系,压匀擀平；将旧管道清洁并通风吹干；使用翻转法导入修复管；修复管内置换成热空气或热水,让修复管固化；逐步将热空气或热水置换成冷空气或冷水,让修复管在压力下冷却定型。本发明有益效果：修复前软管柔性好，适合管线的折弯等变化，修复后管材环刚度高，能有效抵抗外压和地面荷载的影响，与旧管道贴合良好，与水接触面采用食品级高分子材料，对水质无影响，带毛毡增强层，纤维分布均匀，固化后结构稳定，强度和粘接好，结构和工艺简单，对旧管道影响小。

技术领域

本发明涉及软管制造技术领域，具体为一种自来水管修复用复合软管加工与施工工艺。

背景技术

城市自来水供水管多埋于地下,年久易腐蚀老化,特别是老城区地面建筑多,地下管网错综复杂, 维修起来特别困难,不仅费时费力，而且容易影响交通和居民日常生活。非开挖修复是一种快速有效的修复方法,节省时间和成本。热固化或紫外光固化的CIPP软管，已经广泛应用于无压排水管的修复。给水管道比排水管道要求严格，要能承内外压，要有良好的密封性能，对水质无影响，目前尚无特别有效的非开挖修复管材适用于给水管的修复。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自来水管修复用复合软管加工与施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自来水管修复用复合软管，包括由外至内依次设置的热固性树脂层、热熔胶层与热塑性高分子层。

优选的，所述热固性树脂层包括不饱和聚酯体系、乙烯基酯树脂体系、环氧树脂体系、聚氨酯树脂体系、酚醛树脂体系与氰酸酯树脂体系。

优选的，所述热塑性高分子层为食品级。

一种自来水管修复用复合软管加工与施工工艺，包括以下步骤：

步骤一：采用共挤工艺,制造毛毡涂塑制造复合软管，共挤中间层为热熔胶,外层为PE；

步骤二：复合软管内抽真空,并灌注热固性树脂体系,压匀擀平；

步骤三：将旧管道清洁并通风吹干；

步骤四：使用翻转法导入修复管；

步骤五：修复管内置换成热空气或热水,让修复管固化；

步骤六：逐步将热空气或热水置换成冷空气或冷水,让修复管在压力下冷却定型。

优选的，所述步骤四中，翻转法为气翻或水翻。

优选的，所述步骤二中，热固性树脂体系包括但不限于不饱和聚酯体系、乙烯基酯树脂体系、环氧树脂体系、聚氨酯树脂体系、酚醛树脂体系、氰酸酯树脂体系。

有益效果

本发明所提供的自来水管修复用复合软管加工与施工工艺，修复前软管柔性好，适合管线的折弯等变化，修复后管材环刚度高，能有效抵抗外压和地面荷载的影响，与旧管道贴合良好，可以抵抗“水锤效应”的影响，与水接触面采用食品级高分子材料，对水质无影响，带毛毡增强层，纤维分布均匀，固化后结构稳定，强度和粘接好，结构和工艺简单，尺寸稳定，对旧管道影响小。

附图说明

图1为本发明的施工前与施工后整体结构示意图。

附图标记

1-热塑性高分子层，2-热熔胶层，3-热固性树脂层。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例

如图1所示，一种自来水管修复用复合软管，包括由外至内依次设置的热固性树脂层3、热熔胶层2与热塑性高分子层1。